羅茨風(fēng)機的安裝程序：羅茨風(fēng)機安裝4個注意事項,預(yù)防隱患發(fā)生,請讀完！錦工風(fēng)機

　　1、羅茨風(fēng)機次序進行優(yōu)化

　　隨著時代的進步，羅茨風(fēng)機安裝中，安裝技術(shù)與方法日新月異，安裝方法不同，其優(yōu)缺點與適用場合也是不同的，設(shè)備安裝次序不同，產(chǎn)生的安裝效果也是有所差異的，獲得不同安裝效率?；诖?，摒棄傳統(tǒng)思維模式，轉(zhuǎn)變安裝理念，不斷改進并優(yōu)化羅茨風(fēng)機的安裝次序，創(chuàng)新設(shè)備安裝模式，為設(shè)備安裝增添新的活力。

　　羅茨風(fēng)機安裝中，使用發(fā)電裝置獲得電源與動力源，推動設(shè)備運轉(zhuǎn)，順利進行設(shè)備安裝。應(yīng)在羅茨風(fēng)機安裝前，全面配備好裝備設(shè)施，以此合理設(shè)置各類設(shè)備安裝次序。改變、調(diào)整與化設(shè)備安裝次序，并非簡單的調(diào)整原有安裝順序，根據(jù)土建項目實際情況，秉承科學(xué)適用、經(jīng)濟可行與節(jié)省成本的理念，合理規(guī)劃與安排設(shè)備安裝次序。比如，合理安排井架、絞車、壓風(fēng)機以及變電所等設(shè)備的安裝，在此基礎(chǔ)上，合理制定安裝方案，對各方案的經(jīng)濟與可行性進行全面分析，確定最優(yōu)方案。優(yōu)化設(shè)備安裝次序，縮短項目工期，提高設(shè)備安裝效率與合理性，以此有效降低設(shè)備安裝隱患發(fā)生幾率。

　　2、嚴(yán)格依照流程安裝機電設(shè)備

　　對羅茨風(fēng)機而言，其程序與步驟是既定的，有效規(guī)范并約束設(shè)備安裝，以此高效完成設(shè)備安裝，保障設(shè)備安裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。同時，根據(jù)大量實踐中沒有嚴(yán)格依照既定程序安裝機電設(shè)備，是造成安裝隱患的重要原因。

　　羅茨風(fēng)機安裝后，要想消除各類安全隱患，提升項目安裝質(zhì)量與精度，依照設(shè)定程序與步驟安裝機電設(shè)備是必然趨勢，因而作為項目負(fù)責(zé)人與施工企業(yè)，必須要嚴(yán)格監(jiān)控工作人員安裝操作步驟與行為，安裝人員在設(shè)備安裝中，應(yīng)嚴(yán)格依照設(shè)定程序與要求安裝設(shè)備，以防隨意更改或越過安裝步驟進行設(shè)備安裝。另外，為了提升安裝人員綜合素養(yǎng)與實操能力，施工企業(yè)要對安裝人員加大專業(yè)技術(shù)與崗位培訓(xùn)，以便安裝人員深入熟悉設(shè)備安裝內(nèi)容與流程，為規(guī)范安裝流程提供保障。hdFJ1 1.COm

　　3、全面做好羅茨風(fēng)機安裝后期的調(diào)試運行

　　羅茨風(fēng)機安裝中，調(diào)試運行是最后一環(huán)，旨在檢測設(shè)備能否正常運行，各參數(shù)設(shè)置是否與實際相一致，查看設(shè)備運行效率與項目整體協(xié)調(diào)性，確保設(shè)備正式運行后有效進行設(shè)備操作。設(shè)備安裝中，根據(jù)不同安裝需求、場合及使用對象，安裝設(shè)備種類、數(shù)量比較多，因而在設(shè)備調(diào)試運行時，必須要綜合考慮設(shè)備安裝功能及相關(guān)因素，依照設(shè)備類型對調(diào)試方案進行合理調(diào)試，明確規(guī)定設(shè)備步驟與方式。

　　根據(jù)調(diào)試方案，試運行并調(diào)整已完成安裝的幾點設(shè)備，檢查設(shè)備運行是否出現(xiàn)異常，各類參數(shù)設(shè)施是否符合設(shè)計要求。如果存在這些情況，要及時分析原因并采取有效措施解決這些問題，獲得預(yù)期調(diào)試結(jié)果。

　　4、確保機電人員綜合素養(yǎng)得到提升

　　一定程度上，機電人員綜合素養(yǎng)對設(shè)備安裝質(zhì)量有很大的影響，為此安裝人員綜合素養(yǎng)的提升十分必要。

　　(1)為安裝人員組織包含安裝技術(shù)、內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)等在內(nèi)的系統(tǒng)化培訓(xùn)。

　　(2)嚴(yán)格引導(dǎo)安裝人員依照安裝流程操作設(shè)備安裝，執(zhí)行設(shè)備供配電規(guī)定。

　　(3)對電源電路做好定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。

　　(4)有效提示機電設(shè)備，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

　　作為一項復(fù)雜而艱巨的技術(shù)，羅茨風(fēng) 機安裝過程中，操作人員必須要重視該技術(shù)存在的安 全隱患，嚴(yán)格調(diào)試排查，提升自身綜合素養(yǎng)與操作技 術(shù)，提高自身隱患發(fā)現(xiàn)能力，合理制定隱患應(yīng)對策略。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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羅茨風(fēng)機的安裝程序：羅茨風(fēng)機安裝工序

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機安裝工序

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　我們在購買羅茨鼓風(fēng)機后，會有一個困擾，要如何安裝羅茨風(fēng)機呢？怎么安裝才是正確的呢？為此錦工小編整理了安裝程序，供大家參詳。

　　安裝的一般程序：

　　驗收復(fù)測——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——羅茨風(fēng)機安裝——電動機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉(zhuǎn)。

　　1、驗收復(fù)測：對風(fēng)機進行驗收，檢查機體有無損壞。

　　2、墊板安裝：為防止風(fēng)機的損壞，需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵，墊鐵安裝應(yīng)滿足設(shè)備負(fù)重要求，外觀應(yīng)整齊，不得有歪斜，露出設(shè)備底座10-20mm，各墊板組上平面標(biāo)高誤差不大于3mm，每一組墊板組、墊板與墊板之間，墊板與設(shè)備底面之間接觸均勻。

　　3、底座安裝：風(fēng)機底部安裝底座，底座要求平穩(wěn)，緊固，結(jié)實。

　　4、增速機安裝：將增速機放置在做好的墊板上，然后找平找正。

　　羅茨鼓風(fēng)機

　　5、羅茨風(fēng)機安裝：用天車將風(fēng)機吊到其底座上，初步擰緊風(fēng)機和底座的連接螺栓，拆去鼓風(fēng)機上殼上的附屬元件，卸掉風(fēng)機進排氣側(cè)軸承蓋和軸承，卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷，垂直吊起上機殼，卸去調(diào)節(jié)缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調(diào)節(jié)缸與導(dǎo)向環(huán)之間的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸上部及導(dǎo)向環(huán)上部，卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘，并垂直地吊起葉片承缸的上半部，松開連接板、調(diào)節(jié)缸支承的連接螺栓，安裝起吊工具，吊走葉片承缸和調(diào)節(jié)缸下部，在葉片承缸與調(diào)節(jié)缸組合體的兩端面安裝起吊裝置，翻轉(zhuǎn)180°，松開導(dǎo)向環(huán)，起吊裝置的螺栓，吊起調(diào)節(jié)缸下半部和導(dǎo)向環(huán)下半部，安裝過程與之相反，每一零部件在安裝前必須認(rèn)真清洗。清洗干凈后，應(yīng)該加甘油或機油的部分應(yīng)加好油，在安裝下調(diào)節(jié)缸前應(yīng)先找平下機殼，測量下機殼中分面的水平度，并通過底座頂絲給予調(diào)整，使得四個支承面均能全面接觸，此機殼水平度允差：縱向為0.04mm/m，橫向為0.06mm/m。

　　安裝好葉片承缸后，安裝已經(jīng)測好動平衡的轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子的動平衡由生產(chǎn)廠家保證，具體吊裝和使用工具參照說明書操作）然后反復(fù)拆卸順序。在安裝時應(yīng)根據(jù)隨機資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應(yīng)要求（具體要求很多參照說明書合格證），在安裝過程和檢測過程中生產(chǎn)廠家和甲方應(yīng)有相應(yīng)得人員參加，如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時協(xié)商解決。傳動側(cè)軸承座標(biāo)標(biāo)高極限偏差不大于0.015mm，下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應(yīng)相重合，公差為0.03mm，上下機殼水平中分面在自由狀態(tài)下應(yīng)相貼合，在均勻把緊1/3的連接螺栓時，周邊應(yīng)無間隙，一定要注意靜葉片和轉(zhuǎn)子、動葉片和機殼的徑向間隙，轉(zhuǎn)子各部位的端面和徑向園跳動量，底座上導(dǎo)向建和機體導(dǎo)向鍵槽之間的間隙，這些間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并應(yīng)做好相應(yīng)記錄。

　　鼓風(fēng)機是一個精密制造出來機器，所有部件都應(yīng)小心處理，有些零部件應(yīng)放置在專用支承上，對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應(yīng)放置在橡膠板或木板上，在拆卸時應(yīng)在非工作面上清晰的標(biāo)記或打好相應(yīng)的字頭，放在干凈的地方由專人保管好，最后根據(jù)聯(lián)軸器的說明書連接好聯(lián)軸器。

　　三葉羅茨風(fēng)機

　　6、主電機安裝: 用天車將電機吊到其底座上，上好聯(lián)軸器，根據(jù)增速機找平，找正電機，同軸度，應(yīng)符合技術(shù)要求，公差為±0.015mm，然后連接好聯(lián)軸器，最后安裝好出線箱。

　　7、風(fēng)機附屬設(shè)備安裝：其附屬設(shè)備主要有潤滑油站，動力油站、進風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門和相應(yīng)的管道，潤滑油站和動力油站因振動較小，重量較小，安裝精度較低，利用鑿毛放墊板安裝，將油站吊放到位后進行找平找正，然后進行灌漿。進風(fēng)聯(lián)箱、閥門和其管道應(yīng)無強力安裝，油管道先進行酸洗和油循環(huán)沖洗，消音器應(yīng)有相應(yīng)基礎(chǔ)找正即可，需要強調(diào)的是與鼓風(fēng)機體進、出口相應(yīng)連接的風(fēng)管道，其法蘭與對接的機體法蘭應(yīng)同心，兩法蘭應(yīng)平衡，連接法蘭時應(yīng)注意不使風(fēng)管對機體增加力，嚴(yán)禁強力對口。

　　8、試運轉(zhuǎn)

　　風(fēng)機機頭

　　⑴設(shè)備試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作，除應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定外，并應(yīng)具備下列條件：

　　a、鼓風(fēng)機吸入側(cè)的管道及設(shè)備保持清潔。

　　b、帶動鼓風(fēng)機的原動機必須按照設(shè)備技術(shù)元件的規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)完畢。

　?、圃O(shè)備單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

　　b、閥門試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)定。

　?、枪娘L(fēng)機本體靜葉可調(diào)機構(gòu)試運轉(zhuǎn)要求：

　　a、油缸活塞在全行程內(nèi)往返10次，動作應(yīng)靈活、無卡阻，極限位置正確。

　　b、油缸活塞行程和速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　c、機體上的刻度尺和操作盤上的角度計指標(biāo)應(yīng)相對應(yīng)。

　　風(fēng)機配件

　?、裙娘L(fēng)機盤車要求：

　　a、頂軸油泵工作正常。

　　b、離合器的嵌合動作靈活可靠。

　　c、能以手動或自動方式實現(xiàn)盤車。

　　d、初次帶動羅茨鼓風(fēng)機的連續(xù)盤車時間為8小時。

　　e、在盤車期間，鼓風(fēng)機和電動機運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

　?、稍O(shè)備聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　　a、升速運轉(zhuǎn)和低負(fù)荷運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行，低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間為4小時。

　　b、靜葉可調(diào)的鼓風(fēng)機，應(yīng)達(dá)到額定負(fù)荷后穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。

　　c、改變運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，保證鼓風(fēng)機的安全運行區(qū)域內(nèi)運行。

　　d、額定負(fù)荷運轉(zhuǎn)各部位無異常后再降到低負(fù)荷運轉(zhuǎn)，低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間為1小時，停機后應(yīng)立即進行盤車。

　　e、負(fù)荷運轉(zhuǎn)的檢測項目及精度要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　若羅茨式鼓風(fēng)機試運轉(zhuǎn)一切正常后，就可以正常使用，在使用過程中，要注意人身安全。

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羅茨風(fēng)機的安裝程序：羅茨風(fēng)機安裝教程（圖集）文字詳細(xì)解讀！

　　羅茨風(fēng)機安裝對于專業(yè)人士來說較為簡單，而對于非專業(yè)人士來說，安裝起來還是較為麻煩的，下面小編就根據(jù)實際情況為大家解讀一下，羅茨風(fēng)機的安裝過程，先上圖：

　　上圖為安裝好之后的羅茨風(fēng)機現(xiàn)場圖，1、指的是羅茨風(fēng)機的進口消音器，安裝消音器只需用將螺栓進行緊固即可；

　　2、該處指得是彈性接頭，為了保證設(shè)備在運行時的安全性，螺栓緊固即可；

　　3、該處是出口消音器，注意在安裝時將法蘭處的塑料紙撕掉；

　　4、該處為三通管，用來連接出口消音器、放空消音器、閘閥；

　　5、該處為放空消音器，風(fēng)機在放空時，起到降噪的作用；

　　6、該處為閘閥，切斷羅茨風(fēng)機與管道的連接；

　　注意：在4與6之間，安裝逆止閥，防止氣體回流。1與2之間安裝壓力表與泄壓閥。羅茨風(fēng)機的整體安裝只需通過緊固螺栓即可完成，無其他復(fù)雜程序，在安裝的時候?qū)τ谙羝鞯那鍧嵍燃皟x表的工作性能需要進行檢查，保證各零配件能夠有效工作。

　　最后的安裝工作為最右側(cè)的線路連接，將線路連接好之后，保證線路的準(zhǔn)確性，進行試運行即可。如果您使用的是我們的風(fēng)機，如果在安裝使用時有什么問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線.

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羅茨風(fēng)機的安裝程序：羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　一、安裝

　　羅茨鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整，根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。

　　3安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認(rèn)無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。

　　4當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進、排氣口處。

　　6在靠近鼓風(fēng)機進、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當(dāng)風(fēng)機處于超負(fù)荷運行時，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7為了保證鼓風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。此種負(fù)荷，必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。

　　8安裝時必須找正，風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。

　　9安裝時絕對不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　　（1）進氣溫度不高于40℃；

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機的最小工作間隙之半；

　　（3）軸承溫度最高不超過95℃；

　　（4）潤滑油溫度最高不超過65℃；

　?。?）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動前之準(zhǔn)備工作：

　?。?）檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查進、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；

　?。?）向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標(biāo)的中間位置，建議采用N68機械油；

　?。?）向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　　（8）全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；

　　（9）檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)：

　?。?）新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷運轉(zhuǎn)；

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)；

　　（3）1試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調(diào)整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調(diào)整；

　?。?）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負(fù)荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)：

　?。?）要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷，直至額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。（風(fēng)機啟動時應(yīng)空載，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動）；

　?。?）所謂額定負(fù)荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標(biāo)牌標(biāo)定之最大靜壓值。

　　（3）風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。

　?。?）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負(fù)荷啟動：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負(fù)荷特別是滿載負(fù)荷啟動時，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動操作。

　　6、停車

　　鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

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羅茨鼓風(fēng)機消音 羅茨鼓風(fēng)機流量計算 羅茨鼓風(fēng)機真空泵一體機

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