羅茨風(fēng)機(jī)出廠測試標(biāo)準(zhǔn)及方法：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)說明及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1材料標(biāo)準(zhǔn)：擇優(yōu)選用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對國外引進(jìn)的材料，參照國標(biāo)

　　標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國外標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機(jī)-驗(yàn)收試驗(yàn)》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機(jī)-試驗(yàn)和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　1.3電動機(jī)：參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動機(jī)技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng)：參照國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn)：參照GB/T2888-91 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)

　　二、★機(jī)組的性能保證：

　　2.1鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí)， 2.3軸承的設(shè)計(jì)使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機(jī)組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .

　　2.6鼓風(fēng)機(jī)保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機(jī)振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　3.1 機(jī)組布置：鼓風(fēng)機(jī)＋電機(jī)（機(jī)組為單層布置）

　　3.2. 機(jī)組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 3.2.2 驅(qū)動機(jī)形式：三相異步電機(jī)

　　3.2.3 轉(zhuǎn)子：葉輪超速試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋

　　內(nèi)，數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機(jī)殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機(jī)外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長，機(jī)械噪音更低。

　　3.2.8鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風(fēng)機(jī)均配帶底座，將羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機(jī)帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風(fēng)機(jī)帶輪（聯(lián)軸器），左側(cè)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向；右側(cè)順

　　時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機(jī)附件包括底座、傳動裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型，運(yùn)

　　轉(zhuǎn)時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí)，葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不松動。

　　3.4.4 ★鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機(jī)一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機(jī)

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機(jī)冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪，風(fēng)

　　機(jī)為單級風(fēng)機(jī)。

　　3.4.7 電動機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng)，電機(jī)的絕緣等

　　級為F級，防護(hù)等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機(jī)組可遠(yuǎn)距離操作，在規(guī)定的運(yùn)行范圍限額內(nèi)，也可設(shè)計(jì)成連續(xù)無人

　　值班運(yùn)行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過濾器，使進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的氣體進(jìn)行過濾，從而保證干

　　凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，過濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進(jìn)口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機(jī)出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統(tǒng)上的一個保險(xiǎn)裝置，當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時(shí)，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機(jī)和電動機(jī)過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機(jī)時(shí)系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，發(fā)生故

　　障，同時(shí)防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機(jī)提供一個排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗(yàn)和試驗(yàn)

　　4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動平衡試驗(yàn)，動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。

　　4.3 鼓風(fēng)機(jī)在出廠前進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

　　續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)的運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后不再進(jìn)行解體檢查，用封條封嚴(yán)進(jìn)排氣口，防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

　　4.4 機(jī)組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時(shí)，應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（國內(nèi)）。

　　4.5 鼓風(fēng)機(jī)在制造廠進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用戶要求需要，可派專業(yè)人員到制造廠

　　參加調(diào)試驗(yàn)收。

　　4.6 檢驗(yàn)：在制造廠進(jìn)行下列檢驗(yàn)

　　項(xiàng) 目

　　化學(xué)

　　成分

　　機(jī)械

　　性能 磁粉

　　探傷 著色

　　水壓

　　試驗(yàn) 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝

　　4.7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車

　　出廠前，鼓風(fēng)機(jī)在制造廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。 4.8 現(xiàn)場試車

　　4.8.1機(jī)組在現(xiàn)場安裝時(shí)，制造廠派人到現(xiàn)場進(jìn)行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間，制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)組潤滑油系統(tǒng)的試

　　運(yùn)行和調(diào)試，包括確認(rèn)各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)12小時(shí)

羅茨風(fēng)機(jī)出廠測試標(biāo)準(zhǔn)及方法：羅茨風(fēng)機(jī)最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　根據(jù)工業(yè)和信息化部2020年公告，羅茨風(fēng)機(jī)最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)布：

　　1、JB/T 8941.1-2020《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1部分：技術(shù)條件》；

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)(包括單級、雙級、成套的正壓和負(fù)壓鼓風(fēng)機(jī))的術(shù)語和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、保管與保證期。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送空氣和中性無毒、無爆炸性氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣溫度應(yīng)不高于 45℃，氣體中固體微粒的含量應(yīng)不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機(jī)氣缸內(nèi)各相對運(yùn)動部件的最小工作間隙之半。標(biāo)準(zhǔn)從2020年10月1日起執(zhí)行，替代了JB/T 8941.1-1999

　　2、JB/T 8941.2-2020《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第2部分：性能試驗(yàn)方法》；

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗(yàn)。在特殊情況下，以及用于輸送特殊氣體的鼓風(fēng)機(jī)，可參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)從2020年10月1日起執(zhí)行，替代了JB/T 8941.2-1999

　　山東錦工機(jī)械有限公司致力于為企業(yè)提供空氣動力系統(tǒng)解決方案，為綠色環(huán)保做出貢獻(xiàn)。

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

　　24小時(shí)銷售服務(wù)

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羅茨風(fēng)機(jī)出廠測試標(biāo)準(zhǔn)及方法：羅茨風(fēng)機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.doc 10頁

　　煤氣加壓機(jī)維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)

　　1 總則

　　1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

　　1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容，

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。

　　1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機(jī)。

　　1.2 編寫依據(jù)

　　HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。

　　日本大晃羅芡鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　2檢修周期與內(nèi)容

　　檢修周期(見表1)

　　表1 月

　　檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況，可適當(dāng)調(diào)整檢修周期

　　2,2檢 修內(nèi)容

　　2.2.1 小修項(xiàng)目

　　2．2．1．1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　　2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤滑油。

　　2．2．1．3 清理油箱過濾器和進(jìn)．出口冷卻水管。

　　2．2．1．4 緊固螺栓。

　　2：2．1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。

　　2．2．2 中修項(xiàng)目

　　2．2．2．1 包括小修項(xiàng)目。

　　2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。

　　2．2．2．3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。

　　2．2．2．4檢查調(diào)整或更換各部位密封。

　　2．2．2．5測量、調(diào)整各部位間隙。

　　2．2．2．6清理氣體過濾器。

　　2．2．2．7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。

　　2．2．2．8校驗(yàn)安全閥、自控裝置，

　　2．2．3大修項(xiàng)目

　　2．2．3．1包括中修項(xiàng)目。

　　2．2．3．2檢查主軸．機(jī)殼、齒輪及前后墻板。

　　2．2．3．3檢查主．從動轉(zhuǎn)子，必要時(shí)進(jìn)行動，靜平衡試驗(yàn)和探傷。

　　2．2．3．4校正機(jī)座水平。

　　3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　3．1 拆卸前準(zhǔn)備

　　3．1．1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，并備齊必要的圖紙資料，

　　3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機(jī)具，配件及材料。

　　3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：

　　3．2 拆卸與檢查

　　3．2．1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)

　　壁之間間隙。

　　3．2．2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

　　3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密

　　封零部件。

　　3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

　　3．3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　3．3．1． 機(jī)體

　　3．3．1．1 機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋。

　　3．3．1．2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm／m。

　　3．3．2 轉(zhuǎn)子

　　3．3．2．1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3．3．2．2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動值不大于0.05mm。

　　3．3．2．3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動平衡校驗(yàn)。

　　3．3．3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表

　　2規(guī)定

　　表2 mm

　　3．3．4 軸

　　3．3．4．1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

　　3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。

　　3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶

　　3．3．5．1 聯(lián)軸器

　　a． 聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動不大于0.06m m，端面圓

　　跳動不大干0.05mm。

　　b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。

　　表3 m m

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

　　3．3．5．2 V型皮帶

　　a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂

　　直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達(dá)到=0.016Lm m，

　　則所加力W應(yīng)符合表4。

　　表4 N

　　5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

　　b．皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。

　　3．3．6 軸承

　　3．3．6．1 滾動軸承

　　a．滾子體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。

　　b．滾動鈾承內(nèi)圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承

　　外圈采用H7／h6配合。

　　c．滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

　　d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

　　3．3．6．2 滑動軸承

　　a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ，其接

　　觸角一般為60 ~ 90o。

　　b．軸承頂間隙見表5

　　表5 m m

　　軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

羅茨風(fēng)機(jī)出廠測試標(biāo)準(zhǔn)及方法：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗(yàn)方法

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　1 范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗(yàn)方法。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)（以下簡稱鼓風(fēng)機(jī)）的性能試驗(yàn)。在特殊情況下，以及用于輸送

　　特殊氣體的鼓風(fēng)機(jī)，制造廠和買方可協(xié)商參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能試驗(yàn)。

　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均

　　為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　　GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量

　　GB/T 2888—1991 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測量方法

　　GB/T 11347—1989 大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動烈度現(xiàn)場測量與評價(jià)

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第 1 部分：技術(shù)條件

　　3 定義

　　3. 1 標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置

　　對每種鼓風(fēng)機(jī)規(guī)定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和配置的不同而變化。

　　1 單級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是吸氣法蘭處。

　　2 雙級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是第一級鼓風(fēng)機(jī)的吸氣法蘭處。

　　3 成組型鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是鼓風(fēng)機(jī)裝置的吸氣始端。

　　3. 2 吸入狀態(tài)

　　吸入氣體在鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的狀態(tài)。

　　3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)

　　按產(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。

　　3. 4 標(biāo)準(zhǔn)排氣位置

　　對每種鼓風(fēng)機(jī)規(guī)定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和配置不同而變化。

　　1 單級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣法蘭處。

　　2 雙級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是第二級鼓風(fēng)機(jī)的排氣法蘭處。

　　3 成組型鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。

　　3. 5 規(guī)定轉(zhuǎn)速

　　在規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，鼓風(fēng)機(jī)主軸單位時(shí)間的回轉(zhuǎn)數(shù)。

　　3. 6 環(huán)境壓力

　　在鼓風(fēng)機(jī)附近測得的大氣絕對壓力。

　　3. 7 吸氣壓力

　　標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。

　　3. 8 排氣壓力

　　標(biāo)準(zhǔn)排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。

　　3. 9 吸氣溫度

　　標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置氣體的滯止溫度。

　　3. 10 排氣溫度

　　標(biāo)準(zhǔn)排氣位置氣體的滯止溫度。

　　3. 11 環(huán)境溫度

　　在鼓風(fēng)機(jī)附近但不受鼓風(fēng)機(jī)影響的大氣滯止溫度。

　　3. 12 實(shí)際容積流量

　　在標(biāo)準(zhǔn)排氣位置測得的鼓風(fēng)機(jī)排出氣體的容積流量，該流量應(yīng)換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)（溫度、

　　壓力、濕度和氣體組份）。

　　3. 13 軸功率

　　驅(qū)動羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸所需的功率，等于理論功率和機(jī)械損失之和，但不包括聯(lián)軸器或帶傳動等裝置的外

　　部傳動損失。

　　3. 14 容積比能

　　鼓風(fēng)機(jī)單位標(biāo)準(zhǔn)容積流量所需的軸功率。

　　4 測量設(shè)備、方法和精度

　　4. 1 壓力測量

　　4.?1. 1 總則

　　4.1. 1. 1 管道的測壓孔應(yīng)垂直于內(nèi)壁且與內(nèi)壁齊平，不得有毛刺。

　　4.1. 1. 2 壓力計(jì)連接管應(yīng)盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；

　　并且應(yīng)有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。

　　4.?1. 1. 3 儀表應(yīng)妥善安裝，避免振動等的影響。

　　4.?1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。

　　4.?1. 1. 5 大氣壓力應(yīng)用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計(jì)測量。

　　4.?2 溫度測量

　　4.?2. 1 應(yīng)采用認(rèn)證過或標(biāo)定過的儀器，例如精度±1 K 的溫度計(jì)，熱電偶、電阻溫度計(jì)或熱敏電阻插入

　　管中或套管內(nèi)測量溫度。

　　4.?2. 2 應(yīng)盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時(shí)，其外表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕和抗氧化處理，套內(nèi)應(yīng)充入

　　適當(dāng)?shù)囊后w。

　　4.?2. 3 溫度計(jì)或套管應(yīng)插入管內(nèi)距管道內(nèi)壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。

　　4.?2. 4 讀數(shù)時(shí)，不得將溫度計(jì)取出被測介質(zhì)，如果有套管，則不得將其從套管中取出。

　　4.?2. 5 應(yīng)采取措施以保證：

　　a）緊靠插入點(diǎn)附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質(zhì)的溫度相同。

　　b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計(jì)套管要讓被測介質(zhì)很好地流過（傳感器或溫度計(jì)套管應(yīng)逆流斜

　　插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。

　　c）溫度計(jì)套管不得擾亂正常的流動。

　　4.?2. 6 熱電偶應(yīng)該有一個焊接的熱端，同時(shí)應(yīng)與導(dǎo)線一道按預(yù)定的使用范圍進(jìn)行校驗(yàn)。熱電偶的材料

　　應(yīng)適用于被測介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計(jì)套管，則熱端應(yīng)盡可能焊在套管的底部。

　　4.3 濕度測量

　　如果氣體含有水分，在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查濕度。濕度檢查應(yīng)在盡可能靠近標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置處進(jìn)行，用精度

　　為±2%的通風(fēng)干濕表（阿斯曼濕度計(jì)）測量。

　　4.?4 轉(zhuǎn)速測量

　　采用附秒表計(jì)時(shí)的轉(zhuǎn)速計(jì)、光電測速儀或其他儀器測量，測量儀表精度不低于±0.2%。

　　4.5 流量的測量

　　4.5. 1 應(yīng)用孔板測量容積流量，孔板的結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。

　　4.?5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。

　　4.?5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件：

　　測量管道的內(nèi)徑在 50~1 000 mm 范圍內(nèi)，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa

　　試驗(yàn)方法

　　試驗(yàn)按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)。型式試驗(yàn)項(xiàng)目為：溫度、壓力、容積流量、

　　轉(zhuǎn)速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運(yùn)行狀況。出廠試驗(yàn)項(xiàng)目為：溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、

　　振動和運(yùn)行狀況。

　　1 型式試驗(yàn)應(yīng)在包含規(guī)定的排氣壓力在內(nèi)的 5 個以上測點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)，出廠試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的排氣壓

　　力下進(jìn)行試驗(yàn)。

　　2 試驗(yàn)工況應(yīng)盡可能而又合理地接近規(guī)定工況

　　3、試驗(yàn)期間應(yīng)按使用說明書進(jìn)行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規(guī)定。

　　4 讀數(shù)前，鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行足夠長的時(shí)間，以保證工況的穩(wěn)定，同時(shí)使得試驗(yàn)期間儀表的讀數(shù)不發(fā)

　　生系統(tǒng)的變化。如果不可避免地出現(xiàn)了個別讀數(shù)過大的情況，則應(yīng)增加讀數(shù)數(shù)目，以保證該項(xiàng)目的準(zhǔn)確

　　性。

　　5 每種負(fù)荷下應(yīng)讀取足夠數(shù)目的讀數(shù)以表明確實(shí)達(dá)到了穩(wěn)定的工況，讀數(shù)的數(shù)目和間隔時(shí)間應(yīng)適

　　當(dāng)選定，以保證獲得所要求的精度。

　　6 對于出廠試驗(yàn)，鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速、規(guī)定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 2 h，待溫升穩(wěn)定后測量各部

　　位的溫度。

　　7 試驗(yàn)后應(yīng)檢查鼓風(fēng)機(jī)和測試設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有影響試驗(yàn)結(jié)果的故障，應(yīng)在排除故障后再次試驗(yàn).

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