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          羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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          羅茨風(fēng)機(jī)出廠測試標(biāo)準(zhǔn)及方法_羅茨風(fēng)機(jī)

          時(shí)間:21-02-16  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

          羅茨風(fēng)機(jī)出廠測試標(biāo)準(zhǔn)及方法:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)說明及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

            一、三葉羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造中采用的標(biāo)準(zhǔn)

            1.1材料標(biāo)準(zhǔn):擇優(yōu)選用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對國外引進(jìn)的材料,參照國標(biāo)

            標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國外標(biāo)準(zhǔn)。

            1.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機(jī)-驗(yàn)收試驗(yàn)》,

            JISB8341-1995《容積式壓縮機(jī)-試驗(yàn)和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)方法》 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

            1.3電動機(jī):參照J(rèn)B3074 Y系列三相異步電動機(jī)技術(shù)條件 1.4油系統(tǒng):參照國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)及廠標(biāo) 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

            1.6噪聲標(biāo)準(zhǔn):參照GB/T2888-91 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):參照AP1672-88等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及廠標(biāo)

            二、★機(jī)組的性能保證:

            2.1鼓風(fēng)機(jī)整機(jī)的設(shè)計(jì)使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí), 2.3軸承的設(shè)計(jì)使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設(shè)計(jì)使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機(jī)組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .

            2.6鼓風(fēng)機(jī)保證達(dá)到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2.7鼓風(fēng)機(jī)振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

            3.1 機(jī)組布置:鼓風(fēng)機(jī)+電機(jī)(機(jī)組為單層布置)

            3.2. 機(jī)組的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 3.2.2 驅(qū)動機(jī)形式:三相異步電機(jī)

            3.2.3 轉(zhuǎn)子:葉輪超速試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速

            3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋

            內(nèi),數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機(jī)殼內(nèi)腔和鼓風(fēng)機(jī)外部泄漏,從而保證了鼓風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承

            單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

            3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)滲碳淬火后,磨削加工,

            精度高,使用壽命長,機(jī)械噪音更低。

            3.2.8鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口帶有對應(yīng)的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

            3.3.1 所有羅茨風(fēng)機(jī)均配帶底座,將羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機(jī)帶有底座,包括地腳螺栓

            3.4.1 旋向:面向風(fēng)機(jī)帶輪(聯(lián)軸器),左側(cè)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向;右側(cè)順

            時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風(fēng)機(jī)附件包括底座、傳動裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

            3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設(shè)有三葉形葉輪,葉輪

            與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

            3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復(fù)合型,運(yùn)

            轉(zhuǎn)時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí),葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經(jīng)本廠專利技術(shù)鎖緊。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不松動。

            3.4.4 ★鼓風(fēng)機(jī)同步齒輪采用直齒輪結(jié)構(gòu),傳動平穩(wěn),浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機(jī)一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機(jī)

            兩端均采用飛濺潤滑。

            3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機(jī)冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪,風(fēng)

            機(jī)為單級風(fēng)機(jī)。

            3.4.7 電動機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)特征、工作條件、環(huán)境條件相適應(yīng),電機(jī)的絕緣等

            級為F級,防護(hù)等級為IP54, 380V,50HZ。

            3.4.8 ★本機(jī)組可遠(yuǎn)距離操作,在規(guī)定的運(yùn)行范圍限額內(nèi),也可設(shè)計(jì)成連續(xù)無人

            值班運(yùn)行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格

            齒輪潤滑油牌號:N220

            軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件

            3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的氣體進(jìn)行過濾,從而保證干

            凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī),過濾器采用Q235鋼制造。

            3.5.2 進(jìn)口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣流噪聲的裝置,

            由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成,內(nèi)外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

            3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風(fēng)機(jī)出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。

            消聲器由Q235鋼制造。

            3.5.4 安全閥:系統(tǒng)上的一個保險(xiǎn)裝置,當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常,阻力高于額定值

            時(shí),安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風(fēng)機(jī)和電動機(jī)過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機(jī)時(shí)系統(tǒng)高壓氣體倒流,使鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),發(fā)生故

            障,同時(shí)防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

            3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。

            3.5.8 壓力表:為每臺鼓風(fēng)機(jī)提供一個排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗(yàn)和試驗(yàn)

            4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動平衡試驗(yàn),動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應(yīng)符合圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。

            4.3 鼓風(fēng)機(jī)在出廠前進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

            續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)的運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后不再進(jìn)行解體檢查,用封條封嚴(yán)進(jìn)排氣口,防止雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格,并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

            4.4 機(jī)組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時(shí),應(yīng)用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)(國內(nèi))。

            4.5 鼓風(fēng)機(jī)在制造廠進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)用戶要求需要,可派專業(yè)人員到制造廠

            參加調(diào)試驗(yàn)收。

            4.6 檢驗(yàn):在制造廠進(jìn)行下列檢驗(yàn)

            項(xiàng) 目

            化學(xué)

            成分

            機(jī)械

            性能 磁粉

            探傷 著色

            水壓

            試驗(yàn) 尺寸

            檢查 組裝

            檢查 外觀

            檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝

            4.7 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車

            出廠前,鼓風(fēng)機(jī)在制造廠內(nèi)進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。 4.8 現(xiàn)場試車

            4.8.1機(jī)組在現(xiàn)場安裝時(shí),制造廠派人到現(xiàn)場進(jìn)行安裝工作的交底和指導(dǎo)。 4.8.2現(xiàn)場試車期間,制造廠派人到現(xiàn)場服務(wù)。在現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)組潤滑油系統(tǒng)的試

            運(yùn)行和調(diào)試,包括確認(rèn)各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值,并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí),負(fù)荷試運(yùn)12小時(shí)

          羅茨風(fēng)機(jī)出廠測試標(biāo)準(zhǔn)及方法:羅茨風(fēng)機(jī)最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

            根據(jù)工業(yè)和信息化部2020年公告,羅茨風(fēng)機(jī)最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)布:

            1、JB/T 8941.1-2020《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1部分:技術(shù)條件》;

            本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)(包括單級、雙級、成套的正壓和負(fù)壓鼓風(fēng)機(jī))的術(shù)語和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、保管與保證期。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送空氣和中性無毒、無爆炸性氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣溫度應(yīng)不高于 45℃,氣體中固體微粒的含量應(yīng)不大于100 mg/m3,微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機(jī)氣缸內(nèi)各相對運(yùn)動部件的最小工作間隙之半。標(biāo)準(zhǔn)從2020年10月1日起執(zhí)行,替代了JB/T 8941.1-1999

            2、JB/T 8941.2-2020《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第2部分:性能試驗(yàn)方法》;

            本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗(yàn)。在特殊情況下,以及用于輸送特殊氣體的鼓風(fēng)機(jī),可參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)從2020年10月1日起執(zhí)行,替代了JB/T 8941.2-1999

            山東錦工機(jī)械有限公司致力于為企業(yè)提供空氣動力系統(tǒng)解決方案,為綠色環(huán)保做出貢獻(xiàn)。

            山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。

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            山東省章丘市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

            24小時(shí)銷售服務(wù)

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          羅茨風(fēng)機(jī)出廠測試標(biāo)準(zhǔn)及方法:羅茨風(fēng)機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.doc 10頁

            煤氣加壓機(jī)維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)

            1 總則

            1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

            1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容,

            質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。

            1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機(jī)。

            1.2 編寫依據(jù)

            HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。

            日本大晃羅芡鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

            2檢修周期與內(nèi)容

            檢修周期(見表1)

            表1 月

            檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況,可適當(dāng)調(diào)整檢修周期

            2,2檢 修內(nèi)容

            2.2.1 小修項(xiàng)目

            2.2.1.1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙。

            2.2,1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位,補(bǔ)充或更換潤滑油。

            2.2.1.3 清理油箱過濾器和進(jìn).出口冷卻水管。

            2.2.1.4 緊固螺栓。

            2:2.1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。

            2.2.2 中修項(xiàng)目

            2.2.2.1 包括小修項(xiàng)目。

            2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。

            2.2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。

            2.2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。

            2.2.2.5測量、調(diào)整各部位間隙。

            2.2.2.6清理氣體過濾器。

            2.2.2.7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。

            2.2.2.8校驗(yàn)安全閥、自控裝置,

            2.2.3大修項(xiàng)目

            2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。

            2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。

            2.2.3.3檢查主.從動轉(zhuǎn)子,必要時(shí)進(jìn)行動,靜平衡試驗(yàn)和探傷。

            2.2.3.4校正機(jī)座水平。

            3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

            3.1 拆卸前準(zhǔn)備

            3.1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料,

            3.1.2 備齊檢修工具,量具。起重機(jī)具,配件及材料。

            3.1,3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:

            3.2 拆卸與檢查

            3.2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)

            壁之間間隙。

            3.2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

            3.2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

            3.2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

            3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密

            封零部件。

            3.2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

            3.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

            3.3.1. 機(jī)體

            3.3.1.1 機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋。

            3.3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。

            3.3.2 轉(zhuǎn)子

            3.3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

            3.3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動值不大于0.05mm。

            3.3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動平衡校驗(yàn)。

            3.3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表

            2規(guī)定

            表2 mm

            3.3.4 軸

            3.3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

            3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

            3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

            3.3.5 聯(lián)軸器或v型皮帶

            3.3.5.1 聯(lián)軸器

            a. 聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動不大于0.06m m,端面圓

            跳動不大干0.05mm。

            b. 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。

            表3 m m

            聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

            3.3.5.2 V型皮帶

            a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂

            直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達(dá)到=0.016Lm m,

            則所加力W應(yīng)符合表4。

            表4 N

            5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

            b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。

            3.3.6 軸承

            3.3.6.1 滾動軸承

            a.滾子體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。

            b.滾動鈾承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承

            外圈采用H7/h6配合。

            c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

            d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

            3.3.6.2 滑動軸承

            a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ,其接

            觸角一般為60 ~ 90o。

            b.軸承頂間隙見表5

            表5 m m

            軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

          羅茨風(fēng)機(jī)出廠測試標(biāo)準(zhǔn)及方法:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗(yàn)方法

            山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。

            1 范圍

            本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗(yàn)方法。

            本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)(以下簡稱鼓風(fēng)機(jī))的性能試驗(yàn)。在特殊情況下,以及用于輸送

            特殊氣體的鼓風(fēng)機(jī),制造廠和買方可協(xié)商參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能試驗(yàn)。

            2 引用標(biāo)準(zhǔn)

            下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均

            為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

            GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量

            GB/T 2888—1991 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測量方法

            GB/T 11347—1989 大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動烈度現(xiàn)場測量與評價(jià)

            JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第 1 部分:技術(shù)條件

            3 定義

            3. 1 標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置

            對每種鼓風(fēng)機(jī)規(guī)定的具有代表性的吸氣位置,該位置隨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和配置的不同而變化。

            1 單級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是吸氣法蘭處。

            2 雙級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是第一級鼓風(fēng)機(jī)的吸氣法蘭處。

            3 成組型鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是鼓風(fēng)機(jī)裝置的吸氣始端。

            3. 2 吸入狀態(tài)

            吸入氣體在鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的狀態(tài)。

            3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)

            按產(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。

            3. 4 標(biāo)準(zhǔn)排氣位置

            對每種鼓風(fēng)機(jī)規(guī)定的具有代表性的排氣位置,該位置隨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和配置不同而變化。

            1 單級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣法蘭處。

            2 雙級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是第二級鼓風(fēng)機(jī)的排氣法蘭處。

            3 成組型鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。

            3. 5 規(guī)定轉(zhuǎn)速

            在規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,鼓風(fēng)機(jī)主軸單位時(shí)間的回轉(zhuǎn)數(shù)。

            3. 6 環(huán)境壓力

            在鼓風(fēng)機(jī)附近測得的大氣絕對壓力。

            3. 7 吸氣壓力

            標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的氣體壓力,指吸入氣體的靜壓力。

            3. 8 排氣壓力

            標(biāo)準(zhǔn)排氣位置的氣體壓力,指排出氣體的靜壓力。

            3. 9 吸氣溫度

            標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置氣體的滯止溫度。

            3. 10 排氣溫度

            標(biāo)準(zhǔn)排氣位置氣體的滯止溫度。

            3. 11 環(huán)境溫度

            在鼓風(fēng)機(jī)附近但不受鼓風(fēng)機(jī)影響的大氣滯止溫度。

            3. 12 實(shí)際容積流量

            在標(biāo)準(zhǔn)排氣位置測得的鼓風(fēng)機(jī)排出氣體的容積流量,該流量應(yīng)換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)(溫度、

            壓力、濕度和氣體組份)。

            3. 13 軸功率

            驅(qū)動羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸所需的功率,等于理論功率和機(jī)械損失之和,但不包括聯(lián)軸器或帶傳動等裝置的外

            部傳動損失。

            3. 14 容積比能

            鼓風(fēng)機(jī)單位標(biāo)準(zhǔn)容積流量所需的軸功率。

            4 測量設(shè)備、方法和精度

            4. 1 壓力測量

            4.?1. 1 總則

            4.1. 1. 1 管道的測壓孔應(yīng)垂直于內(nèi)壁且與內(nèi)壁齊平,不得有毛刺。

            4.1. 1. 2 壓力計(jì)連接管應(yīng)盡可能地短,連接部位要檢試其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;

            并且應(yīng)有足夠的直徑,合理布置,避免臟物堵塞。

            4.?1. 1. 3 儀表應(yīng)妥善安裝,避免振動等的影響。

            4.?1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。

            4.?1. 1. 5 大氣壓力應(yīng)用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計(jì)測量。

            4.?2 溫度測量

            4.?2. 1 應(yīng)采用認(rèn)證過或標(biāo)定過的儀器,例如精度±1 K 的溫度計(jì),熱電偶、電阻溫度計(jì)或熱敏電阻插入

            管中或套管內(nèi)測量溫度。

            4.?2. 2 應(yīng)盡量采用薄壁小徑管作溫度套管,同時(shí),其外表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕和抗氧化處理,套內(nèi)應(yīng)充入

            適當(dāng)?shù)囊后w。

            4.?2. 3 溫度計(jì)或套管應(yīng)插入管內(nèi)距管道內(nèi)壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑,取小者。

            4.?2. 4 讀數(shù)時(shí),不得將溫度計(jì)取出被測介質(zhì),如果有套管,則不得將其從套管中取出。

            4.?2. 5 應(yīng)采取措施以保證:

            a)緊靠插入點(diǎn)附近和凸起的連接件隔熱良好,使套管和被測介質(zhì)的溫度相同。

            b)各種測溫儀器的傳感器或溫度計(jì)套管要讓被測介質(zhì)很好地流過(傳感器或溫度計(jì)套管應(yīng)逆流斜

            插;極端情況下允許采用垂直于氣流的位置)。

            c)溫度計(jì)套管不得擾亂正常的流動。

            4.?2. 6 熱電偶應(yīng)該有一個焊接的熱端,同時(shí)應(yīng)與導(dǎo)線一道按預(yù)定的使用范圍進(jìn)行校驗(yàn)。熱電偶的材料

            應(yīng)適用于被測介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計(jì)套管,則熱端應(yīng)盡可能焊在套管的底部。

            4.3 濕度測量

            如果氣體含有水分,在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查濕度。濕度檢查應(yīng)在盡可能靠近標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置處進(jìn)行,用精度

            為±2%的通風(fēng)干濕表(阿斯曼濕度計(jì))測量。

            4.?4 轉(zhuǎn)速測量

            采用附秒表計(jì)時(shí)的轉(zhuǎn)速計(jì)、光電測速儀或其他儀器測量,測量儀表精度不低于±0.2%。

            4.5 流量的測量

            4.5. 1 應(yīng)用孔板測量容積流量,孔板的結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。

            4.?5. 2 取壓方式采用角接取壓,其結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。

            4.?5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件:

            測量管道的內(nèi)徑在 50~1 000 mm 范圍內(nèi),直徑比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的壓差在 500 Pa

            試驗(yàn)方法

            試驗(yàn)按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)。型式試驗(yàn)項(xiàng)目為:溫度、壓力、容積流量、

            轉(zhuǎn)速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運(yùn)行狀況。出廠試驗(yàn)項(xiàng)目為:溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、

            振動和運(yùn)行狀況。

            1 型式試驗(yàn)應(yīng)在包含規(guī)定的排氣壓力在內(nèi)的 5 個以上測點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn),出廠試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的排氣壓

            力下進(jìn)行試驗(yàn)。

            2 試驗(yàn)工況應(yīng)盡可能而又合理地接近規(guī)定工況

            3、試驗(yàn)期間應(yīng)按使用說明書進(jìn)行操作,潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規(guī)定。

            4 讀數(shù)前,鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行足夠長的時(shí)間,以保證工況的穩(wěn)定,同時(shí)使得試驗(yàn)期間儀表的讀數(shù)不發(fā)

            生系統(tǒng)的變化。如果不可避免地出現(xiàn)了個別讀數(shù)過大的情況,則應(yīng)增加讀數(shù)數(shù)目,以保證該項(xiàng)目的準(zhǔn)確

            性。

            5 每種負(fù)荷下應(yīng)讀取足夠數(shù)目的讀數(shù)以表明確實(shí)達(dá)到了穩(wěn)定的工況,讀數(shù)的數(shù)目和間隔時(shí)間應(yīng)適

            當(dāng)選定,以保證獲得所要求的精度。

            6 對于出廠試驗(yàn),鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速、規(guī)定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 2 h,待溫升穩(wěn)定后測量各部

            位的溫度。

            7 試驗(yàn)后應(yīng)檢查鼓風(fēng)機(jī)和測試設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)有影響試驗(yàn)結(jié)果的故障,應(yīng)在排除故障后再次試驗(yàn).

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