提高羅茨鼓風(fēng)機效率：提高羅茨鼓風(fēng)機效率的方法

　　效率（efficiency）是指有用功率對驅(qū)動功率的比值，效率它也分很多種，比如機械效率、熱效率等。在羅茨鼓風(fēng)機的使用中，也涉及到“效率”的概念。想要提高羅茨鼓風(fēng)機的效率，必須得先了解哪些因素是影響羅茨鼓風(fēng)機效率問題的：

　　1.頻率對羅茨鼓風(fēng)機的影響

　　通常超聲波鼓風(fēng)機的頻率為20—30hz，頻率越低，空化功效越明顯；反之，頻率越高，空化功效越差。對于頻率因素涉及的鼓風(fēng)機功效，大體可這樣認(rèn)為，采用頻率低的針對較難鼓風(fēng)機的污垢；頻率高的，適合于精密鼓風(fēng)機場合。因此針對不同的礦石性、質(zhì)及陶瓷板的污染情況，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的頻率。

　　2.溫度對羅茨鼓風(fēng)機的影響

　　經(jīng)過實驗證明，鼓風(fēng)機處在30～50度的介質(zhì)溫度，會發(fā)揮最大功效。隨著溫度的上升，液體中生存的氣泡會遮斷聲波，使超聲波減弱，從而影響工作效率。

　　3.放置位置對羅茨鼓風(fēng)機的影響

　　經(jīng)過我們多年的經(jīng)驗，我們認(rèn)為將鼓風(fēng)機物置于駐波壓力最大的位置，會獲得最佳的鼓風(fēng)機功效。因此，我們建議將超聲波換能器放在陶瓷板較近的位置。

　　4.粘度對羅茨鼓風(fēng)機的影響

　　一般，鼓風(fēng)機液的粘度越低，含氣量越高，鼓風(fēng)機功效越好。

　　5.聲強對羅茨鼓風(fēng)機的影響

　　根據(jù)頻率不同，聲強一般選在1～2w/㎡左右，風(fēng)機的工作效果會最好。

提高羅茨鼓風(fēng)機效率：羅茨風(fēng)機：羅茨風(fēng)機如何實現(xiàn)高效率？

　　羅茨風(fēng)機如何實現(xiàn)高效率？ 總而言之，有幾個注意事項：

　　皮帶輪的偏差可以用直尺調(diào)節(jié)。 使用一段時間后，皮帶會變松，此時您必須重新調(diào)整；

　　檢查齒輪油的加注。 出廠時，油箱已充滿齒輪油。 請檢查齒輪油的填充情況；

　　在停機狀態(tài)下，只需將其添加到機油窗的中間，不要添加過多，否則會導(dǎo)致機油泄漏。 安裝前應(yīng)清除管道中的焊渣等異物；

　　羅茨鼓風(fēng)機的閥必須完全打開，否則鼓風(fēng)機將過載，并且鼓風(fēng)機將被損壞；

　　羅茨風(fēng)機的基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的有關(guān)規(guī)定。 地基應(yīng)建在硬土上，硬土應(yīng)在離地面約100-250毫米，深度約800-1500毫米的地方。 基礎(chǔ)的承重表面應(yīng)比基礎(chǔ)寬100-250毫米，并且基礎(chǔ)不能與其他建筑物和墻基礎(chǔ)連接。 基礎(chǔ)應(yīng)該牢固。

　　羅茨風(fēng)機周圍必須有足夠的空間，以滿足維護和拆卸的需要。

　　羅茨風(fēng)機的特點是流量恒定，受壓力影響很小，風(fēng)量與速度成正比。 這是一個恒定體積的鼓風(fēng)機。 占地面積小，安裝簡單，流量穩(wěn)定，無需緩沖氣罐。 空氣中不含水分和油，不需要再次過濾。 葉輪與機殼之間的間隙為0.2-0.4 mm，無接觸，粉塵量少，性能穩(wěn)定，可以使用多年，維護簡單。

　　空氣壓縮機和羅茨鼓風(fēng)機都是正排量鼓風(fēng)機，但它們的結(jié)構(gòu)原理完全不同，性能也不同。 羅茨鼓風(fēng)機的流量遠(yuǎn)大于空氣壓縮機的流量，但升壓不如空氣壓縮機的流量高。 與空氣壓縮機相比，羅茨鼓風(fēng)機振動小，噪音低。

　　山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機的廠家，歡迎前來合作洽談！

提高羅茨鼓風(fēng)機效率：羅茨鼓風(fēng)機效率能夠達(dá)到多少？來看一下吧！錦工風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機工作效率一般在70%-90%，我們錦工風(fēng)機所生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，效率在85%-90%，羅茨鼓風(fēng)機效率主要影響因素是設(shè)計因素，設(shè)計水平高，羅茨鼓風(fēng)機工作效率就會高一些。

　　如果想提升羅茨鼓風(fēng)機工作效率，除了設(shè)計因素，還需要考慮哪些因素呢？

　　1、溫度

　　一般30～50度介質(zhì)溫度，鼓風(fēng)機功效好。

　　3、放置位置

　　在通風(fēng)條件好的地方，羅茨鼓風(fēng)機的工作效率會高一些，而閉塞不通風(fēng)的環(huán)境，工作效率會降低。

　　4、介質(zhì)粘度

　　輸送介質(zhì)為清潔空氣，風(fēng)機的效率會高一些，而輸送介質(zhì)中含有大量的雜質(zhì)，如：油氣雜質(zhì)，羅茨鼓風(fēng)機的工作效率會低一些。

　　總結(jié)：羅茨鼓風(fēng)機的工作效率最主要的影響因素是設(shè)計，其次是其他因素。如果想要提升鼓風(fēng)機的工作效率，我們建議更換更加高級的風(fēng)機，如磁懸浮鼓風(fēng)機，或者空氣懸浮鼓風(fēng)機，工作效率可以達(dá)到90%以上。

　　錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、磁懸浮鼓風(fēng)機，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

　　：三葉羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品列表

提高羅茨鼓風(fēng)機效率：羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整技巧

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整技巧

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　四川攀枝花循環(huán)流化床示范電站1×300MW機組，引進法國阿爾斯通公司的技術(shù)。于2005年12月30日并網(wǎng)發(fā)電。其中石灰石粉的輸送全靠4臺錦工JGR羅茨風(fēng)機。

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)：

　　設(shè)備為三葉羅茨風(fēng)機，工作風(fēng)室與軸承座密封為碳精環(huán)密封。后端軸承為支推軸承承受轉(zhuǎn)子徑向力和軸向力。前端軸承為支撐軸承承受轉(zhuǎn)子徑向力。前端機蓋與軸采用骨架油封密封。尾端有一對斜齒輪作為同步齒輪。動力傳送方式為皮帶輪傳動。羅茨風(fēng)機的徑向定位通過零件的制作來保證。 軸向定位需要通過調(diào)整，而轉(zhuǎn)子軸向定位的調(diào)整好壞關(guān)系到整個風(fēng)機運行好壞，所以至關(guān)重要。

　　1 軸向間隙作用

　　羅茨風(fēng)機軸向定位的主要作用是：當(dāng)風(fēng)機在運行的時候，由于轉(zhuǎn)子發(fā)熱，軸系產(chǎn)生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預(yù)留量通過徑向加工來保證，線膨脹的預(yù)留量則通過軸向定位來確定。軸向預(yù)留量太大，風(fēng)機效率會變低；軸向預(yù)留量太小，風(fēng)機機殼及軸承會發(fā)熱損壞。

　　一般來說軸向間隙不準(zhǔn)會產(chǎn)生以下幾種故障：

　　為了更好的理解軸向定位的作用，以下對錯誤的定位會造成的問題做一個系統(tǒng)的分析：

　　1）軸承座端面磨損

　　軸承端面磨損原因主要是2種原因，一種是異物進入轉(zhuǎn)子與軸承座端面，這種情況發(fā)生幾率太小，這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉(zhuǎn)子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質(zhì)的分子都在做無規(guī)則的熱運動，分子就有速度，有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊，而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高，分子的熱運動平均動能就越大，分子的速度就大，我們知道，速度越大，撞擊越猛烈，也就是氣體的壓強越大。當(dāng)風(fēng)機產(chǎn)生壓力時，反之氣體會產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉(zhuǎn)子伸長，如果間隙不夠會造成轉(zhuǎn)子與機殼件摩擦。

　　軸向間隙太小，造成端蓋與葉輪端面磨損

　　同時摩擦產(chǎn)生熱量，通過熱傳導(dǎo)會使軸承溫度增加，從而損壞軸承，還會損壞密封環(huán)。

　　2）風(fēng)機效率降低

　　軸向間隙太大，會造成風(fēng)機效率降低。羅茨鼓風(fēng)機由于是容積式風(fēng)機，它的風(fēng)壓和系統(tǒng)有關(guān)系，而和其它關(guān)系不大。也就是說和出口管道特性有一定關(guān)系。而流量和風(fēng)機轉(zhuǎn)速關(guān)系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大，會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風(fēng)機的吸氣口，使風(fēng)機不斷的做定量的無用功，使風(fēng)機風(fēng)量下降，效率降低。

　　3）風(fēng)機振動

　　當(dāng)間隙太小時，葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動靜部位之間摩擦，機組會產(chǎn)生強烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災(zāi)難性的后果，摩擦發(fā)生在轉(zhuǎn)軸的密封環(huán)處，將會造成轉(zhuǎn)子的熱彎曲引起振動的進一步增加，形成惡性循環(huán)引起轉(zhuǎn)子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損壞，齒輪損壞，葉輪損壞，乃至整個羅茨風(fēng)機報廢。

　　2 調(diào)整技巧

　　2.1 定位原理

　　軸向間隙的定位主要是利用軸承的定位來確定軸向間隙。ROBOX羅茨風(fēng)機的軸承定位方式是固定端—自由端式配置。羅茨風(fēng)機尾端為固定端，前端為自由端,通過固定端，讓轉(zhuǎn)子在熱態(tài)情況下向自由端自由膨脹。

　　2.2 計算間隙

　　計算轉(zhuǎn)子在熱態(tài)情況下的線膨脹量：

　　C=1.2ΔTL/100

　　C為熱膨脹伸長量（mm）；

　　ΔT為軸運行時最高溫度與環(huán)境溫度之差；L為軸的長度。

　　當(dāng)計算出C值時，C值為軸的最大線膨脹量

　　2.3 間隙調(diào)整技巧

　　羅茨風(fēng)機軸向間隙調(diào)整主要是以計算數(shù)據(jù)為參考，使用尾端定位軸承來調(diào)整整個間隙。

　　1）測量機殼的兩個端面之間的距離X；

　　2）測量轉(zhuǎn)子兩個端面之間的距離Y；

　　3）X—Y=&，其中&值為總間隙大小，&1+&2=&。如果&值小于C值，則在軸承座與機殼端面之間添加墊子調(diào)整；如果&值大于C值，則需要采用機械加工將機殼端面去材料處理。采取的標(biāo)準(zhǔn)是&值大于C值0.20mm。這0.20mm是補償安裝誤差采用的經(jīng)驗值；

　　4）軸承內(nèi)圈與軸肩接觸，軸承外圈與軸承座外圈定位環(huán)之間有間隙S。當(dāng)外端蓋使用螺栓緊固時，軸承推動整個轉(zhuǎn)子向前端推動，&2值逐漸增大。所以在間隙S處添加墊片，使&1，&2值達(dá)到所要求的間隙。

　　5）在實際工作中，可以使用兩種方法來確定墊片厚度。一種是測量法，測量法主要使用深度游標(biāo)卡尺，測量S值，然后S-&2=K。K就為墊片厚度。另一種方法為加試法，加試法采用假軸套，軸套的外徑比定位軸承外圈小1mm,內(nèi)徑比軸大1mm。厚度為標(biāo)準(zhǔn)軸承厚度。每次在加墊片處試加墊片，然后將軸套按標(biāo)準(zhǔn)緊固，使用塞尺測量&2值，直道&2值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。

　　6）&1與&2之間的關(guān)系為2:1的關(guān)系。就是當(dāng)&1為0.30mm時，&2值為0.15mm。這樣做的目的是增加轉(zhuǎn)子自由端膨脹間隙。

　　羅茨鼓風(fēng)機軸向間隙定位在安裝過程中是羅茨風(fēng)機檢修工作中的重點。它的安裝好壞關(guān)系到設(shè)備的穩(wěn)定運行。而軸向間隙調(diào)整不準(zhǔn)引起的羅茨風(fēng)機損壞事件層出不窮。所以掌握羅茨風(fēng)機軸向間隙調(diào)整的技巧至關(guān)重要。在轉(zhuǎn)動機械設(shè)備檢修中，一切應(yīng)該以數(shù)據(jù)為唯一參照標(biāo)準(zhǔn)，任何以人為經(jīng)驗判斷的錯誤方法應(yīng)該摒棄。

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