正壓氣力輸送原理：什么是正壓輸送高壓倉泵氣力輸送系統(tǒng)？工作原理是什么？

　　正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)主要由進料裝置、發(fā)送倉泵、管道、閥門、庫底除塵裝置、庫底氣化裝置、庫底卸料裝置、動力氣源、程控裝置等結(jié)構(gòu)組成，采用全自動PLC智控制，也可切換手動，操作簡單易維護。

　　正壓密相氣力輸送系統(tǒng)是輸送顆粒、粉狀型、塊狀型物料常用的輸送設(shè)備之一，主要由壓縮空氣作為輸送介質(zhì)，采用強制性氣力輸送，依靠密閉壓力容器作為發(fā)送器，一般氣源壓力為0.5Mpa-0.7Mpa,運行壓力0.3Mpa-0.5Mpa，發(fā)送罐只能采取間歇性輸送方式，輸送距離可達1000米以上。物料在管道內(nèi)以較低速度，、沙丘狀態(tài)、流態(tài)化或團聚狀態(tài)輸送，輸送效率高，輸送質(zhì)量好。輸送能耗遠低于其形式的氣力輸送系統(tǒng)，噸輸送量每百米能耗為1.5kw，是其他形式氣力輸送系統(tǒng)的65%左右。

　　工作原理

　　1.進料階段

　　進料閥和排氣閥打開，物料自由落入泵體內(nèi)，料滿后，料位計發(fā)出信號，進料閥和排氣閥自動關(guān)閉，完成進料過程；

　　2.流化加壓階段

　　打開進氣閥，壓縮空氣進入泵體上部及底部，上部加壓，下部空氣擴散后穿過流化床，使物料呈流態(tài)化狀態(tài)，同時泵內(nèi)壓力上升；

　　3.輸送狀態(tài)

　　當(dāng)泵內(nèi)壓力達到一定值時，壓力表或壓力開關(guān)發(fā)出信號，出料閥自動打開，流化床上的物料流化加強，輸送開始，泵內(nèi)物料逐漸減少，此時流化床上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)；

　　4.吹掃階段

　　當(dāng)泵內(nèi)物料輸送完畢，壓力下降到管道阻力時，壓力表或壓力開關(guān)發(fā)出信號，通氣延續(xù)一定時間，壓縮空氣清掃管道，然后進氣閥關(guān)閉，間隔一段時間，關(guān)閉出料閥，打開進料閥，完成一次輸送循環(huán)。

　　系統(tǒng)特點

　　正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)是以空壓機為氣源，倉泵輸送物料的一種密相高壓氣力輸送系統(tǒng)。正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)具有流速低，耗氣量小，適宜長距離，大容量的輸送，便于實現(xiàn)流態(tài)化輸送，具有噪聲低、破碎少的特點，適宜輸送水泥、粉煤灰、礦粉、鑄造型砂、化工原料等磨削性大的物料。

　　1、輸送管道配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理；

　　2、輸送系統(tǒng)完全密閉，粉塵飛揚少，可實現(xiàn)環(huán)保要求；

　　3、運動零部件少，維護保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化；

　　4、物料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運輸費用；

　　5、能避免輸送的物料受潮，污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量；

　　6、在輸送過程中可同時實現(xiàn)多種工藝操作過程；

　　7、對于化學(xué)物質(zhì)不穩(wěn)定的物料，可采用惰性氣體輸送

　　8、流速低，對管道的磨損?。缓臍饬啃?，適合長距離輸送；單罐輸送是間歇輸送，實現(xiàn)連續(xù)輸送，須用雙罐；破碎少，噪音低；自動化程度較高。

　　我們目前正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)的氣力輸送泵是在汲取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進技術(shù)與結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用正壓氣力輸送方式輸送粉粒狀物料，使用于電廠粉煤灰，水泥，鑄造型沙，礦粉，糧食，化工原料等粉粒狀物料的輸送，可根據(jù)具體地形布置輸送管道，實現(xiàn)集中，分散大高度長距離輸送，輸送過程不受條件限制，能確保物料不受潮濕，利用生產(chǎn)和環(huán)境保護，本設(shè)備配置自動化操作臺，可實現(xiàn)手動和自動控制，自動控制采用繼電器或PLC微處理器兩種形式，通過長期運行，實踐證明，其性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，無粉塵污染，是較理想的氣力輸送設(shè)備。

正壓氣力輸送原理：正壓氣力輸送系統(tǒng)工作原理

　　正壓氣力輸送系統(tǒng)工作原理

　　氣力輸送系統(tǒng)的分類型式有多種，其中

　　按氣體循環(huán)方式的分類，分為正壓輸送、負(fù)壓輸送。

　　按輸送的物料在管道內(nèi)顆粒的密度又分為稀相輸送和密相輸送。

　　正壓輸送又分為正壓稀相氣力輸送，正壓密相氣力輸送。

　　主要看一下正壓氣力輸送系統(tǒng)工作原理。

　　正壓輸送系統(tǒng)系統(tǒng)工作時，風(fēng)機將壓縮空氣輸入到供料器內(nèi)，使物料與氣體混合，混合后的氣料經(jīng)輸送管道輸送管進入分離器，在分離器內(nèi)，物料和氣體分離，物料由分離器底部卸出，氣體經(jīng)除塵器處理后排入大氣。

　　具體工作原理如下：

　　1、正壓輸送系統(tǒng)由于高壓氣體的作用，物料從發(fā)送罐進入輸料管；

　　2、壓縮氣體經(jīng)電磁閥的開閉形成脈沖氣流（氣刀），當(dāng)氣刀壓力大于發(fā)送罐壓力時，氣流將物料切割成料，依靠料栓前后的靜壓差作推動力，將物料推向前進；

　　3、物料到達分離裝置實施料氣分離后，物料落入料倉，氣體排入大氣，實現(xiàn)物料輸送。

正壓氣力輸送原理：正壓輸送系統(tǒng)的原理和特點

　　原標(biāo)題：正壓輸送系統(tǒng)的原理和特點

　　正壓輸送系統(tǒng)是采用氣力輸送方式輸送粉末狀物料，可根據(jù)具體地形布置輸送管道，實現(xiàn)集中、分散、大高度、長距離輸送，輸送過程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產(chǎn)和環(huán)境保護，具有高效、節(jié)能環(huán)保等特點。正壓輸送系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水電行業(yè)。

　　的輸送原理：

　　由于壓力的作用，物料從發(fā)送罐進入輸送管，壓縮氣體經(jīng)電磁閥一定頻率的開閉形成脈沖氣流(氣刀)，借助氣刀壓力大于發(fā)送罐壓力將物料切割成料栓，依靠料栓前后的靜壓差作推動力，將物料推向前進，到達分離裝置實施料氣分離后，物料落入料倉，氣體排入大氣，實現(xiàn)輸送。

　　正壓輸送系統(tǒng)特點：

　　1、系統(tǒng)具有較高壓力、耗氣量較小;

　　2、較低流速但輸送能力大，對物料品質(zhì)幾乎無影響;

　　3、控制系統(tǒng)自動化，對各種電氣元件的要求高;

　　4、可以多點進料和多點卸料;

　　5、輸送量大，適合于短距離或中等距離的氣力輸送。

　　東莞市錦工機械股份有限公司是一家專業(yè)從事塑料成型自動化供料系統(tǒng)與輔助設(shè)備的研發(fā)制造廠家。公司在物料輸送、混合、稱重、計量、除濕、灌裝等方面都具有國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)與設(shè)備，并在中央供料系統(tǒng)、正壓輸送系統(tǒng)、等工程的設(shè)計、制作、承建方面，積累了豐富的安裝經(jīng)驗，可為不同行業(yè)客戶提供中央供料安裝設(shè)計解決方案，咨詢熱線：0769-，阿里店鋪：

　　：

正壓氣力輸送原理：氣力輸送的工作原理是什么？

　　氣力輸送是工廠作業(yè)經(jīng)常見到的一個關(guān)鍵詞，有力氣力輸送節(jié)省很多人力，并且高效快速的完成了工作作業(yè)，那么氣力輸送的原理是什么呢？

　　氣力輸送原理是氣力輸送設(shè)備利用管道中流動的空氣使物料液態(tài)化進行粒裝物料的輸送方，并在輸送過程中，管道呈現(xiàn)氣、固兩相流狀態(tài)。

　　氣力輸送設(shè)備分類和組成：

　　氣力輸送裝置的類型很多，概括起來有供料裝置、輸送管道、氣固分離器(除塵器)、氣源機械和控制元件5部分組成。

　?、俚拓?fù)壓氣力輸送和低正壓氣力輸送

　　②高正壓氣力輸送系統(tǒng)(倉式泵輸送裝置)

　　a倉式泵的結(jié)構(gòu)

　　b倉式泵的工作過程

　　c倉式泵的規(guī)格

　　d倉式泵輸送裝置的特點

　　氣力輸送的優(yōu)缺點及選用要點：

　　氣力輸送裝置設(shè)計計算

　?、僭假Y料收集

　?、谠O(shè)計程序

　?、塾嬎愫痛_定有關(guān)參數(shù)

　　④系統(tǒng)壓力損失的計算

　　a.主要參數(shù)

　　懸浮速度：懸浮速度集中反映了被輸送物料的主要物理特性，是在氣力輸送計算中具有實用意義的原始數(shù)據(jù)。懸浮速度常通過試驗測定。計算時可查有關(guān)設(shè)計手冊。

　　氣流輸送速度：氣力輸送速度關(guān)系到裝置運轉(zhuǎn)性能的好壞和經(jīng)濟性。針對不同物料，均存在有一個最適宜的輸送氣流速度值，即“經(jīng)濟速度”或“安全速度”。

　　“安全速度”很難用計算求得，一般由試驗確定。

　　管道氣力輸送工程案例

　?、俅髠}泵正壓氣力除灰系統(tǒng)

　?、谪?fù)壓氣力除匯系統(tǒng)

　　③低正壓氣力除灰系統(tǒng)

　?、苄}泵正壓氣力輸送系統(tǒng)

　　氣力輸送給我們的生活帶來了很多便利，并且無處不在，例如高鐵。隨著科技的發(fā)展，氣力輸送這項技術(shù)也必將研發(fā)出更多的新科技。

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