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          羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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          砂水分離器的工作原理_羅茨風(fēng)機(jī)

          時間:21-04-23  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

          砂水分離器的工作原理:工作原理

            工作原理:

            砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部,在螺旋葉片的推動下。砂粒沿斜置的u型槽底提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂分離的水則從溢流口排出,達(dá)到分離目的。 螺旋砂水分離器由驅(qū)動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成。砂水分離機(jī)本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的分離流量和螺旋輸砂能力分離槽內(nèi)停留時間>2min,并具有足夠的余量。

            1、砂水分離器主要結(jié)構(gòu)

            (1)驅(qū)動裝置裝采用軸裝式減速機(jī)與螺旋軸直聯(lián)。在輸砂槽頂部裝有支承軸承,螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤滑條件,該軸承裝置能防水、防塵,并便于潤滑和維修。

            螺旋體的驅(qū)動裝置采用國際知名品牌的齒輪減速電機(jī),服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼,滲碳處理,齒面硬度不低于HRC58~62。電機(jī)應(yīng)適用于戶外使用,防護(hù)等級IP65,電壓等級為三相、380v、50Hz,F(xiàn)級絕緣,電機(jī)的額定功率應(yīng)高于實(shí)耗功率10%以上。

            (2)螺旋軸螺旋直徑為φ280mm,采用無軸螺旋,能物料輸送流暢無堵塞。

            (3)螺旋輸砂槽為U型斷面,螺旋槽直徑為320mm,安裝角度約25°,除進(jìn)料口敞開外,其余部分均為加平蓋密封結(jié)構(gòu),為可拆方式,上端設(shè)出料口,高出地面約1.75m。

            螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。

            螺旋輸砂槽與水箱為整體結(jié)構(gòu),有足夠的強(qiáng)度和剛度,無滲漏。整體結(jié)構(gòu)由型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上。

            2、砂水分離器工作原理

            來自沉砂池的砂水混合物進(jìn)入砂水分離槽中,進(jìn)行砂水分離,水溢出池外,砂沉到槽底。轉(zhuǎn)動的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口,砂在輸送過程中進(jìn)一步分離,從而出料口的砂含水率不大于60%。

            二、砂水分離器產(chǎn)品特點(diǎn)

            1、分離效率可達(dá)96-98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;

            2、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護(hù)方便;

            3、機(jī)構(gòu)緊湊,重量輕;

            4、新型的傳動裝置,其關(guān)鍵部件-減速器為先進(jìn)的軸裝式,不用 聯(lián)軸器,安裝對中方便;

            5、襯條為快裝式,便于更換;

            6、螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾端和箱壁的安全間隙。

            LF型螺旋砂水分離器是給排水處理工序流程中的常見工藝設(shè)備之一。主要用對水源中顆粒狀無機(jī)物的去除,以保障水處理后續(xù)工序設(shè)備的正常運(yùn)行。通常與旋流沉砂池除砂機(jī)配套使用,將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。

            廣泛用于城市大、中、小型水處理工程及城鎮(zhèn)賓館、廠礦、企事業(yè)單位中前置預(yù)處理工序。

            砂水分離器主要用于分離出砂水混合液中的砂粒。主要組成有:沉淀槽、排出口、進(jìn)出口法蘭、帶排放槽的內(nèi)部溢流堰、V型鋼支架、有軸或無軸螺旋和檢查孔的蓋板。

            底部設(shè)排出口用于放空。螺旋由法蘭連接齒輪電機(jī)驅(qū)動。 砂水分離器操作規(guī)程: 砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的如沙粒等將沉積于U型槽底部,在螺旋的推動下,砂粒沿斜置的U型槽底提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂分離的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

          砂水分離器的工作原理:砂水分離器工作原理

            一、沉砂池不銹鋼砂水分離器LSSF260用途:

            螺旋式砂水分離器用于污水處理廠沉砂池,將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。

            二、沉砂池不銹鋼砂水分離器表示方法:

            LSSF – 260 - Ⅱ

           ?、颍?水箱標(biāo)記:不銹鋼水箱 不標(biāo)注

            鋼筋混凝土水箱 Ⅱ

            260 :U 型槽 mm

            LSSF: 螺旋式砂水分離器

            三、砂水分離器工作原理砂水分離器特點(diǎn):

            砂水分離器工作原理

            無軸型砂水分離器綜合了該類型產(chǎn)品的使用情況后改進(jìn)設(shè)計(jì)的,解決了襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調(diào)的缺陷,其特點(diǎn)如下:

            1 分離效率可達(dá)96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;

            2 采用無軸螺旋,無水中軸承,維護(hù)方便;

            3 結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;

            4 新型傳動裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對中方便;

            5 襯條為快裝式,便于更換;

            6 螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙.

            四、砂水分離器構(gòu)造及工作過程:

            無軸型砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。 砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋的推動下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

            五、LSSF型砂水分離器主要技術(shù)參數(shù):

            六、螺旋式砂水分離器訂貨要求:

            1、按型號表示方式書寫全稱;

            2、使用環(huán)境(戶內(nèi)、外及其它);

            3、如采用鋼筋混凝土水箱,應(yīng)提供相關(guān)部分的工程設(shè)計(jì)資料。

          砂水分離器的工作原理:砂水分離器工作原理與構(gòu)造原理

            2020年09月02日

            【資料簡介】

            砂水分離器工作原理與構(gòu)造原理

            砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部,在螺旋葉片的推動下。砂粒沿斜置的u型槽底提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂分離的水則從溢流口排出,達(dá)到分離目的。

            螺旋砂水分離器由驅(qū)動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成。砂水分離機(jī)本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的*大分離流量和螺旋輸砂能力分離槽內(nèi)停留時間>2min,并具有足夠的余量。

            1、砂水分離器主要結(jié)構(gòu)

            (1)驅(qū)動裝置裝采用軸裝式減速機(jī)與螺旋軸直聯(lián)。在輸砂槽頂部裝有支承軸承,螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤滑條件,該軸承裝置能防水、防塵,并便于潤滑和維修。

            砂水分離器螺旋體的驅(qū)動裝置采用的齒輪減速電機(jī),服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼,滲碳處理,齒面硬度不低于HRC58~62。電機(jī)應(yīng)適用于戶外使用,防護(hù)等IP65,電壓等為三相、380v、50Hz,F(xiàn)絕緣,電機(jī)的額定功率應(yīng)高于大實(shí)耗功率10%以上。

            (2)螺旋軸螺旋直徑為φ280mm,采用無軸螺旋,能保證物料輸送流暢無堵塞。

            (3)螺旋輸砂槽為U型斷面,螺旋槽直徑為320mm,安裝角度約25°,除進(jìn)料口敞開外,其余部分均為加平蓋密封結(jié)構(gòu),為可拆方式,上端設(shè)出料口,高出地面約1.75m。

            螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。

            螺旋輸砂槽與水箱為整體結(jié)構(gòu),有足夠的強(qiáng)度和剛度,無滲漏。整體結(jié)構(gòu)由型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上。

            砂水分離器工作原理

            來自沉砂池的砂水混合物進(jìn)入砂水分離槽中,進(jìn)行砂水分離,水溢出池外,砂沉到槽底。轉(zhuǎn)動的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口,砂在輸送過程中進(jìn)一步分離,從而保證出料口的砂含水率不大于60%。

          砂水分離器的工作原理:砂水分離器工作原理及操作規(guī)程說明書

            如何進(jìn)行水處理?

            衡美水處理為您介紹一種經(jīng)久耐用、性能卓越的水處理設(shè)備——砂水分離器,并向您詳細(xì)介紹它的工作原理及操作規(guī)程說明書。

            砂水分離器進(jìn)水口處還可設(shè)置一圓筒式旋流預(yù)分離器,污水沿圓筒切線方向進(jìn)入渦流使砂粒沉下進(jìn)入螺旋分離器,溢流液回沉砂池或格柵井,起到預(yù)沉砂及調(diào)節(jié)水量的作用螺旋砂水分離器的分離效果。

            一、砂水分離器工作原理與構(gòu)造原理

            砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積于槽形底部,在螺旋葉片的推動下。砂粒沿斜置的u型槽底提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂分離的水則從溢流口排出,達(dá)到分離目的。

            螺旋砂水分離器由驅(qū)動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成。砂水分離機(jī)本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的最大分離流量和螺旋輸砂能力分離槽內(nèi)停留時間>2min,并具有足夠的余量。

            1、砂水分離器主要結(jié)構(gòu)

           ?。?)驅(qū)動裝置裝采用軸裝式減速機(jī)與螺旋軸直聯(lián)。在輸砂槽頂部裝有支承軸承,螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤滑條件,該軸承裝置能防水、防塵,并便于潤滑和維修。

            螺旋體的驅(qū)動裝置采用國際知名品牌的齒輪減速電機(jī),服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼,滲碳處理,齒面硬度不低于HRC58~62。電機(jī)應(yīng)適用于戶外使用,防護(hù)等級IP65,電壓等級為三相、380v、50Hz,F(xiàn)級絕緣,電機(jī)的額定功率應(yīng)高于最大實(shí)耗功率10%以上。

           ?。?)螺旋軸螺旋直徑為Φ280mm,采用無軸螺旋,能保證物料輸送流暢無堵塞。

           ?。?)螺旋輸砂槽為U型斷面,螺旋槽直徑為320mm,安裝角度約25°,除進(jìn)料口敞開外,其余部分均為加平蓋密封結(jié)構(gòu),為可拆方式,上端設(shè)出料口,高出地面約1.75m。

            螺旋輸送槽出料口高于分離器槽頂300mm以上。

            螺旋輸砂槽與水箱為整體結(jié)構(gòu),有足夠的強(qiáng)度和剛度,無滲漏。整體結(jié)構(gòu)由型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上。

            2、砂水分離器工作原理

            來自沉砂池的砂水混合物進(jìn)入砂水分離槽中,進(jìn)行砂水分離,水溢出池外,砂沉到槽底。轉(zhuǎn)動的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口,砂在輸送過程中進(jìn)一步分離,從而保證出料口的砂含水率不大于60%。

            二、砂水分離器產(chǎn)品特點(diǎn)

            1、分離效率可達(dá)96-98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;

            2、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護(hù)方便;

            3、機(jī)構(gòu)緊湊,重量輕;

            4、新型的傳動裝置,其關(guān)鍵部件-減速器為先進(jìn)的軸裝式,不用

            聯(lián)軸器,安裝對中方便;

            5、襯條為快裝式,便于更換;

            6、螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾端和箱壁的安全間隙。

            LF型螺旋砂水分離器是給排水處理工序流程中的常見工藝設(shè)備之一。主要用對水源中顆粒狀無機(jī)物的去除,以保障水處理后續(xù)工序設(shè)備的正常運(yùn)行。通常與旋流沉砂池除砂機(jī)配套使用,將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。

            廣泛用于城市大、中、小型水處理工程及城鎮(zhèn)賓館、廠礦、企事業(yè)單位中前置預(yù)處理工序。

            砂水分離器主要用于分離出砂水混合液中的砂粒。主要組成有:沉淀槽、排出口、進(jìn)出口法蘭、帶排放槽的內(nèi)部溢流堰、V型鋼支架、有軸或無軸螺旋和檢查孔的蓋板。

            底部設(shè)排出口用于放空。螺旋由法蘭連接齒輪電機(jī)驅(qū)動。 砂水分離器操作規(guī)程: 砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的如沙粒等將沉積于U型槽底部,在螺旋的推動下,砂粒沿斜置的U型槽底提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂分離的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

            7、砂水分離器技術(shù)參數(shù)

            三、砂水分離器的原理及應(yīng)用

            砂水分離器用于污水處理廠沉砂池,將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。我公司產(chǎn)品綜合了國內(nèi)外該類型產(chǎn)品的使用情況后改進(jìn)設(shè)計(jì)的,解決了襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調(diào)的缺陷

            螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。

            四、砂水分離器技術(shù)參數(shù)與選型

            參數(shù)/型號

            SLF260

            SLF320 SLF355

            SLF420

            流量(m3/h) 15-55 55-80 80-110 110-130

            池容積(m3) 1.25 1.8 3.2 4.3

            電機(jī)功率(kw) 0.25 0.37

            0.75

            脫水率(%) >95

            L(mm) 3850 4390 5850 6280

            B(mm) 1260 1500 1600 1750

            H1(mm) 1500 1500 2150 2150

            H(mm) 1520 1730 2400 2550

            五、砂水分離器操作說明書:

            1、分離效率可達(dá)96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;

            2、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護(hù)方便;

            3、結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;

            4、新型傳動裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為先進(jìn)的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對中方便;

            5、襯條為快裝式,便于更換;

            6、螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙.

            六、砂水分離器工作原理

            砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的砂粒等將沉積干槽形底部,在螺旋的推動下。砂粒沿斜的U型槽底提升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶。而與砂分離后的水則從溢流口派出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

            砂水分離器整體采用不銹鋼材質(zhì),操作簡單方便,具有很好的砂水分離效果。

            七、砂水分離器產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求

            1、適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法”

            2、適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊”及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法”

            3、適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法”。

            八、設(shè)備的可靠性及耐久性

            1、設(shè)備無故障時間不少于20000小時。

            2、設(shè)備每年檢修一次,電器元件使用年限為3年,減速機(jī)、軸承為10年。

            3、整機(jī)使用壽命在25年以上。

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