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          羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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          羅茨風(fēng)機(jī)卡死故障處理_羅茨風(fēng)機(jī)

          時間:21-04-27  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

          羅茨風(fēng)機(jī)卡死原因及維修技巧

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            羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中,會出現(xiàn)突然卡死的情況,造成卡死的原因有哪些那,錦工小編帶大家了解一下!

            1.齒輪損壞

            正常的齒輪閉塞區(qū)域約為2/3,并且大于該咬合區(qū)域,齒輪之間的咬合力太大,使得齒輪不能旋轉(zhuǎn),然后葉輪不會移動。

            2.生銹的卡住了

            羅茨鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)閑置了很長時間,里面和外面都會生銹。鐵銹大面積脫落,葉輪可能卡住。在這種情況下,需要用煤油浸泡,汽油沖洗等清潔銹,并調(diào)整間隙。

            3.異物被卡住了

            大顆粒進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi),阻擋部件之間的間隙,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)不旋轉(zhuǎn)。這需要清潔腔內(nèi)的異物并檢查葉輪之間的間隙。同時檢查異物落入的原因,以避免再次發(fā)生故障。

            4.軸承損壞

            羅茨鼓風(fēng)機(jī)有4個軸承。如果軸承損壞,葉輪與葉輪,殼體和墻板之間的間隙會發(fā)生變化,葉輪會發(fā)生摩擦,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉(zhuǎn)的常見原因。

            5.組件變形

            由三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)引起的零件變形很少見。羅茨鼓風(fēng)機(jī)制造商很少通過部件降低成本,部件的強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。如果鑄件的厚度太薄且軸頸太薄,如果零件的強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),則可能發(fā)生零件的變形,并且零件之間的間隙可能被破壞。

          羅茨風(fēng)機(jī)卡死故障處理:羅茨風(fēng)機(jī)常見故障壓箱卡死_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

            三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及原因:

            1.電流高

            若三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進(jìn)出風(fēng)不利,進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因?yàn)橹鳌?/p>

            2.軸承發(fā)熱

            運(yùn)行中的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽便知。

            3.齒輪箱響聲異常

            齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關(guān),若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。

            4.機(jī)腔內(nèi)有異常響聲

            若機(jī)腔內(nèi)有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

            5.傳動帶出現(xiàn)異常

            傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

            6.風(fēng)機(jī)電流大,超壓運(yùn)行

            風(fēng)機(jī)電流大,且超壓,多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準(zhǔn),超壓放氣,嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)超壓運(yùn)行。

            原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)三個故障的解決方法以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用后的維護(hù)方法

            錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)三個故障的解決方法以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用后的維護(hù)方法

            羅茨風(fēng)機(jī)三個故障的解決方法:

            現(xiàn)如今羅茨風(fēng)機(jī)被廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥運(yùn)輸?shù)?,并被廣泛應(yīng)用于更適合低壓力情況的氣體運(yùn)輸和加壓系統(tǒng)。那么,在使用羅茨風(fēng)機(jī)時,為了更好地工作和提高生產(chǎn)率,提供了三種解決問題的方法如下。

            一、風(fēng)量不足問題

            1.轉(zhuǎn)子間隙大,處理方法用工具調(diào)整間隙。

            2.密封泄漏,處理方法更換密封裝置。

            3.過濾網(wǎng)堵塞,處理方法是更換或清潔過濾器。

            二、電動機(jī)過載問題

            1.潤滑油質(zhì)量不行,這里最好換優(yōu)質(zhì)潤滑油。

            2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)太慢,建議在這里修理或更換。

            3.風(fēng)機(jī)的電動機(jī)對不好,這里建議再重新配對比較好。

            三、處理密封磨損問題

            1.密封環(huán)和套筒的同軸度誤差大,更換磨損部件是最好的解決方法。

            2.軸向彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),去除雜物,進(jìn)行軸向矯正。

            3.轉(zhuǎn)子振動過大或軸承間隙過大,解決方法是更換軸承拆卸變形的影響。

            羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用后的維護(hù)方法:

            羅茨鼓風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行過程中會發(fā)生不同差異程度的磨損,風(fēng)機(jī)內(nèi)腔轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子和隔板之間的各間隙對鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行有很大影響,因此安裝時調(diào)整風(fēng)機(jī)內(nèi)部的各間隙,定期使風(fēng)機(jī)各光滑部位光滑。防止風(fēng)機(jī)因安裝和不平滑而不能正常工作的情況,就可以很好地管理風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

            日常管理:日常工作中要檢查軸承溫度、聲音、波動情況、油表油位、油溫、進(jìn)氣壓力、電流表指數(shù)等。

            如果有前提的話,羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)一天后換一次齒輪油,就會發(fā)現(xiàn)油是暗黃色的,黑色的,密度高。這是因?yàn)檩S承上的油,齒輪箱內(nèi)的鐵屑和齒輪油混合在一起,齒輪不光滑。在此次交換后,每三個月再進(jìn)行一次調(diào)換。

            每月檢查:有三腳架傳動的風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查V帶的張力。

            季度檢查:每季度定期清洗過濾器,更換齒輪光滑的油。

            年檢:每年要定期清洗風(fēng)機(jī)的齒輪、軸承、油封、氣封。檢查轉(zhuǎn)子和汽缸內(nèi)的情況,糾正各部分的間隙。

            羅茨風(fēng)機(jī)做為通用供風(fēng)、增氧、氣力輸送設(shè)備,在各類行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,雖只是設(shè)備系統(tǒng)中的輔助設(shè)備,但也很關(guān)鍵缺一不可,一旦此處故障將會造成全線停產(chǎn),所以只有保證各個環(huán)節(jié)均采用質(zhì)量優(yōu)良設(shè)備,才能使整個系統(tǒng)工程良好運(yùn)行。今天太倉錦工機(jī)械來談一下羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及原因。

            1.風(fēng)機(jī)電流大,超壓運(yùn)行

            風(fēng)機(jī)電流大,且超壓,多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下,閥門一定校準(zhǔn),超壓放氣,嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)超壓運(yùn)行。

            2.電流高

            若羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進(jìn)出風(fēng)不利,進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因?yàn)橹鳌?/p>

            3.傳動帶出現(xiàn)異常

            傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

            4.齒輪箱響聲異常

            齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑有關(guān),若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。

            5.機(jī)腔內(nèi)有異常響聲

            若機(jī)腔內(nèi)有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪距發(fā)生了變化,葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

            6.軸承發(fā)熱

            運(yùn)行中的羅茨風(fēng)機(jī)軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑以及皮帶張力過大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽便知。

            太倉錦工機(jī)械主營高品質(zhì)錦工風(fēng)機(jī),整機(jī)來源臺灣,羅茨風(fēng)機(jī)定購

            羅茨風(fēng)機(jī)做為通用供風(fēng)設(shè)備,在水泥行業(yè)多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送,燃燒器的凈風(fēng)也多來自羅茨風(fēng)機(jī),雖是輔助設(shè)備但很關(guān)鍵,一旦故障會造成全線停產(chǎn),所以只有保證維修質(zhì)量,才能使其良好運(yùn)行。今天談一下羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及維修需要把握的幾個關(guān)鍵。

            一、羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及原因

            1.電流高

            若羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進(jìn)出風(fēng)不利,進(jìn)口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因?yàn)橹鳌?/p>

            2.軸承發(fā)熱

            運(yùn)行中的羅茨風(fēng)機(jī)軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽便知。

            3.齒輪箱響聲異常

            齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關(guān),若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。

            4.機(jī)腔內(nèi)有異常響聲

            若機(jī)腔內(nèi)有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側(cè)面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

            5.傳動帶出現(xiàn)異常

            傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應(yīng)槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

            6.風(fēng)機(jī)電流大,超壓運(yùn)行

            風(fēng)機(jī)電流大,且超壓,多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準(zhǔn),超壓放氣,嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)超壓運(yùn)行。

            二、羅茨風(fēng)機(jī)維修必須把握的幾個關(guān)鍵

            對于羅茨風(fēng)機(jī)來說,在水泥行業(yè)屬于較精密的設(shè)備,由于壓力較大,有較硬的工作特性,機(jī)殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生,非常危險(xiǎn),必須給以高度重視,下面淺談一下羅茨風(fēng)機(jī)維修必須把握的幾個關(guān)鍵。

            1.必須保證羅茨風(fēng)機(jī)及管道的通暢

            羅茨風(fēng)機(jī)在維修期間,必須對進(jìn)氣管道上的部件進(jìn)行清灰檢查;必須清理出機(jī)殼內(nèi)的集灰、油泥;檢查出口部件及管道是否通暢。

            2.安全閥靈活可靠有效

            因羅茨風(fēng)機(jī)是定容式風(fēng)機(jī),若通風(fēng)不暢,壓力就會不斷上升,直至電機(jī)蹩?;驒C(jī)殼遭到破壞,若安全閥在額定壓力下或在允許的設(shè)定壓力下自然打開,上述故障即可避免;這樣,設(shè)備和人身安全可均得保障。

            3.必須保證羅茨風(fēng)機(jī)的三個間隙

            羅茨風(fēng)機(jī)的三個間隙是指轉(zhuǎn)子與殼體的徑向間隙、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子的間隙、轉(zhuǎn)子側(cè)面與機(jī)殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關(guān)維修手冊進(jìn)行,若沒有明確或沒有找到明確要求,那么可按下式計(jì)算最小間隙。

            轉(zhuǎn)子與殼體徑向間隙:0.00036D+a,其中D為轉(zhuǎn)子最大外徑,單位m,a為軸承徑向游隙,單位mm。

            轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子最小間隙:0.00036A+a,A為兩轉(zhuǎn)子中心距,單位mm,a仍為轉(zhuǎn)子中心距,單位mm。

            轉(zhuǎn)子與墻板側(cè)隙為:0.00036L+b,L為轉(zhuǎn)子長度,單位mm,b為軸承軸向游隙,單位mm。

            4.銷子定位準(zhǔn)確

            羅茨風(fēng)機(jī)有三處定位必須準(zhǔn)確,否則將影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的,所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了,更換齒輪時,先把有鍵的齒輪裝好、固定,再裝另一個,與另一個齒輪結(jié)合面貼合良好后鎖緊,盤車檢查齒面接觸情況,若無問題,重新打銷孔并精鉸后,裝上銷子,然后盤機(jī)檢查齒輪接觸精度,若良好,機(jī)殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰,就可以了。

            5.皮帶輪的安裝

            皮帶輪安裝找正時,必須保證,相對應(yīng)的帶槽在同一平面內(nèi)且誤差小于1.0mm,同時保證皮帶松緊適中,各皮帶長度相同,受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

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          羅茨風(fēng)機(jī)卡死故障處理:羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理方法

            羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及利用壽命,取決于正確的維護(hù)及調(diào)養(yǎng),我們在使用羅茨風(fēng)機(jī)的過程中,難免會出現(xiàn)一些故障,這時維修就自然十分的重要,那么接下來我們羅茨風(fēng)機(jī)廠家,就來為大家介紹一些,比較常見的故障處理知識吧。

            一、密封磨損問題處理

            1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。

            二、風(fēng)量不足問題

            1.轉(zhuǎn)子縫隙大 處理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器。

            三、電機(jī)過載問題

            1.潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對中不良,這里建議重新對中。

            以上就是我們羅茨風(fēng)機(jī)廠家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機(jī)常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠?qū)δ兴鶐椭?,如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機(jī)的知識,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會為您提供更專業(yè)的服務(wù)。

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          羅茨風(fēng)機(jī)卡死故障處理:羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法

            原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法

            山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。今天小編總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法。

            1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高

            分析:①環(huán)境溫度高;②風(fēng)機(jī)工作壓力過高;③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟;④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開,系統(tǒng)阻力大;⑤葉輪磨損過度,間隙大;⑥運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。解決:①降低環(huán)境溫度;②檢查管道系統(tǒng),降低工作壓力;③減少、更換潤滑油,清除油箱內(nèi)的臟物;④清洗過濾網(wǎng)或消聲器,檢查管道;⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙;⑥加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。

            2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦分析:①葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;②工作壓力過高,造成葉輪變型;③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大;④齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步。解決:①清除污物或雜質(zhì),并檢查內(nèi)件有無損壞;②降低工作壓力;③更換軸承,調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換;④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。

            3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足分析:①進(jìn)口過濾堵塞;②葉輪磨損,間隙增大得太多;③ 皮帶打滑;④進(jìn)口壓力損失大;⑤ 管道泄漏。解決:①清除過濾器的灰塵和堵塞物;②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙;③拉緊皮帶并增加根數(shù);④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值;⑤檢查并修復(fù)管道。

            4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載 分析:①選擇參數(shù)不合理,工作壓力高,超過額定值;②進(jìn)口過濾器堵塞,管道不匹配或出口管道障礙或堵塞;③振動過大;④供電系統(tǒng)電壓過低;⑤各轉(zhuǎn)動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)阻力大;解決:①正確選擇參數(shù),調(diào)整工作壓力至額定值;②清洗過濾器,合理配管,清除堵塞物;③檢查風(fēng)機(jī)工作振動情況,④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)

            5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油

            分析:①密封磨損,造成軸端漏油;②油位太高;③潤滑油型號不對;④風(fēng)機(jī)振動嚴(yán)重,結(jié)合面松動;⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞;⑥壓力高于規(guī)定值。解決:①更換密封;②降低油位;③更換規(guī)定型號的潤滑油;④檢查振動情況,緊固結(jié)合面;⑤打開墻板下的通風(fēng)口;⑥降低系統(tǒng)壓力。

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