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          羅茨風(fēng)機(jī)_三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家-山東錦工有限公司

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          雙進(jìn)風(fēng)柜式離心通風(fēng)機(jī)_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

          時(shí)間:21-05-12  來源:錦工羅茨風(fēng)機(jī)原創(chuàng)

          雙進(jìn)風(fēng)柜式離心通風(fēng)機(jī):KHF雙進(jìn)風(fēng)空調(diào)風(fēng)機(jī)

            KHF系列風(fēng)機(jī)特征

            葉輪:

            KHF400-1800系列葉輪采用后傾扭曲葉片,具有高效、高壓、低噪音等優(yōu)點(diǎn)。KHF250~315小機(jī)號葉輪采用后傾圓弧葉片。

            結(jié)構(gòu)上高轉(zhuǎn)速時(shí)輔以加強(qiáng)筋以增加剛性。

            機(jī)殼:

            250~1000機(jī)殼部采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板鎖邊結(jié)構(gòu)。250~1000機(jī)殼與框架采用鉚螺母用螺栓固定。1120~1800機(jī)殼采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),

            產(chǎn)品表面經(jīng)噴涂或烘漆處理。

            1800機(jī)殼沿中分面制成上下哈夫式結(jié)構(gòu)。1400~1600機(jī)殼特殊沿中分面可制成上下哈夫式結(jié)構(gòu),以供高度受限是拆裝方便。

            出風(fēng)口法蘭:

            采用鍍鋅板制成的機(jī)殼(250#~1000#)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)不配出風(fēng)口法蘭(需配和增配請?jiān)诙ㄘ洉r(shí)另行注明)。系列風(fēng)機(jī)出風(fēng)口法蘭尺寸見尺寸表。

            集風(fēng)器:

            具有噴嘴形曲線。為整體旋壓成型。

            主軸:

            采用45#優(yōu)質(zhì)碳鋼精密加工而成,在設(shè)計(jì)上有充分的安全性和抗疲勞性。主軸在裝配后用防銹清漆(作表面涂刷)。

            軸承、軸承座:

            250~800及900~1000抵速(B檔)風(fēng)機(jī)均采用進(jìn)口帶座外球面軸承(脂潤滑)。900~1000高速(A檔)風(fēng)機(jī)及其以上機(jī)號均采用剖分式鑄鐵軸承座,

            配用雙列調(diào)心球面滾子軸承(脂潤滑),并根據(jù)高低速高低轉(zhuǎn)速將軸承型號作適當(dāng)變動(dòng)。

            三角帶傳動(dòng)系統(tǒng):

            系列風(fēng)機(jī)配用三角帶輪均為優(yōu)質(zhì)鑄鐵錐套帶輪,方便維修和保養(yǎng),三角帶按所需要求可配置國產(chǎn)貨進(jìn)口膠帶。

            噪聲:

            各性能曲線上所示的噪聲級,均系指“A計(jì)權(quán)”的聲壓級LpA,其值是根據(jù)GB2888和GB1236標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)口側(cè)進(jìn)行測定而等到的,

            其參考頻譜值計(jì)算如下:于準(zhǔn)半自由聲場聲功率級LWA=LPA+1dB,對于倍頻程各頻率的聲壓級LPi為:LPi=LPA+△LPidB

            選型舉例

            流量:24540(6.81)m3/h(m3/s)

            全壓:1103 Pa

            出口風(fēng)速:10.64 m/s

            動(dòng)壓:68 Pa

            靜壓=全壓-動(dòng)壓=1000-68≈1035 Pa

            葉輪轉(zhuǎn)速:1300 r/min

            全壓效率:80 %

            風(fēng)機(jī)內(nèi)功率=(流量×全壓)/(效率×1000)=(6.81×1103)/(0.8×1000)≈9.35 kw 內(nèi)功率或按性能曲線差得

            聲壓級LP:84 dB(A)

          雙進(jìn)風(fēng)柜式離心通風(fēng)機(jī):一種雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)的制作方法

            本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,更具體地說是指一種雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)。

            背景技術(shù):

            現(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)是由蝸殼、風(fēng)輪及電機(jī)組成,通常的都是以下三種形式:

            1)一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)出風(fēng)口的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)只有一個(gè)方向,進(jìn)風(fēng)面積小,噪音也大,應(yīng)用范圍受限;

            2)兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口及一個(gè)出風(fēng)口的結(jié)構(gòu),兩個(gè)方向進(jìn)風(fēng),一個(gè)方向出風(fēng),進(jìn)風(fēng)面積大,效率高,但是出風(fēng)面積??;

            3)也有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和兩個(gè)出風(fēng)口的結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向進(jìn)風(fēng),兩個(gè)不同方向出風(fēng),通風(fēng)效率高,但一個(gè)進(jìn)風(fēng)口面積小,導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)流速高,噪音大。

            技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

            本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)。

            為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

            一種雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī),包括渦殼、電機(jī)及離心風(fēng)輪,所述渦殼包括上殼、及與其聯(lián)接的下殼;所述的上殼和下殼均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述電機(jī)安裝于所述上殼與下殼之間;所述離心風(fēng)輪與所述電機(jī)聯(lián)接,所述渦殼上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板,所述導(dǎo)風(fēng)板與所述的離心風(fēng)輪之間形成雙風(fēng)道;所述雙風(fēng)道的外側(cè)設(shè)有出風(fēng)口。

            其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述上殼和下殼的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板;所述導(dǎo)風(fēng)板的外端設(shè)有插槽,所述上殼和下殼通過所述插槽連接。

            其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于上殼和下殼的中心位置;所述進(jìn)風(fēng)口為圓形進(jìn)風(fēng)口;所述上殼上的圓形進(jìn)風(fēng)口和下殼上的圓形進(jìn)風(fēng)口的中心線重合。

            其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述電機(jī)及離心風(fēng)輪的軸線與所述的圓形進(jìn)風(fēng)口的中心線重合。

            其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述導(dǎo)風(fēng)板為螺旋線式導(dǎo)風(fēng)板。

            其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述出風(fēng)口包括第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口;所述第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口分別設(shè)于所述離心風(fēng)輪的兩側(cè)。

            其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述離心風(fēng)輪為前向多翼離心風(fēng)輪或后向離心風(fēng)輪。

            其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述上殼的兩側(cè)設(shè)有若干聯(lián)接柱,所述的下殼與上殼結(jié)構(gòu)相同;所述導(dǎo)風(fēng)板上端和下端的一側(cè)對應(yīng)于所述聯(lián)接柱處均設(shè)有用于與所述聯(lián)接柱聯(lián)接的聯(lián)接件。

            其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述上殼的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)風(fēng)板,另一側(cè)設(shè)有第一安裝槽;所述下殼對應(yīng)于所述第一導(dǎo)風(fēng)板處設(shè)有與所述第一導(dǎo)風(fēng)板聯(lián)接的第二安裝槽,所述下殼對應(yīng)于所述第一安裝槽處設(shè)有與所述第一安裝槽聯(lián)接的第二導(dǎo)風(fēng)板。

            其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述上殼的左端或右端兩側(cè)設(shè)有第三導(dǎo)風(fēng)板,所述下殼的右端或左端兩側(cè)設(shè)有與所述第三導(dǎo)風(fēng)板對應(yīng)的第四導(dǎo)風(fēng)板;所述第三導(dǎo)風(fēng)板與所述第四導(dǎo)風(fēng)板之間通過插口聯(lián)接。

            本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:該離心風(fēng)機(jī)包括渦殼、電機(jī)及離心風(fēng)輪,渦殼包括上殼、及與其聯(lián)接的下殼;上殼和下殼均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,電機(jī)安裝于上殼與下殼之間;離心風(fēng)輪與電機(jī)聯(lián)接,上殼和下殼的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板,導(dǎo)風(fēng)板與離心風(fēng)輪之間形成雙風(fēng)道;雙風(fēng)道的外側(cè)設(shè)有出風(fēng)口;使得該離心風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)方向進(jìn)風(fēng),兩個(gè)方向出風(fēng),進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)面積大,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈可以實(shí)現(xiàn)兩次成180度方向的出風(fēng),通風(fēng)效率高,而且功耗低,噪音小,可以實(shí)現(xiàn)小體積錦工量,應(yīng)用范圍廣。

            下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

            附圖說明

            圖1為本實(shí)用新型雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)爆炸圖;

            圖2為圖1的俯視圖;

            圖3為圖2中A-A的剖視圖;

            圖4為本實(shí)用新型雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)具體實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

            10 渦殼 11 上殼

            12 下殼 13 進(jìn)風(fēng)口

            14 導(dǎo)風(fēng)板 141 聯(lián)接件

            15 出風(fēng)口 16 聯(lián)接柱

            151 第一出風(fēng)口 152 第二出風(fēng)口

            20 電機(jī) 30 離心風(fēng)輪

            40 雙風(fēng)道

            具體實(shí)施方式

            為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明,但不局限于此。

            如圖1到圖4所示的具體實(shí)施例;其中,如圖1到圖3所示的具體實(shí)施例一,一種雙進(jìn)風(fēng)雙出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī),包括渦殼10、電機(jī)20及離心風(fēng)輪30,渦殼10包括上殼11、及與上殼11聯(lián)接的下殼12;上殼11和下殼12均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口13,電機(jī)20安裝于上殼11與下殼12之間;離心風(fēng)輪30與電機(jī)20聯(lián)接,渦殼10上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板14,導(dǎo)風(fēng)板14與離心風(fēng)輪30之間形成雙風(fēng)道40;雙風(fēng)道40的外側(cè)設(shè)有出風(fēng)口15。

            具體的,如圖1所示,上殼11和下殼12的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板14;導(dǎo)風(fēng)板14的外端設(shè)有插槽(圖中未示出),上殼11和下殼12通過插槽連接。

            具體的,如圖1所示,進(jìn)風(fēng)口13設(shè)于上殼11和下殼12的中心位置,使得氣流便于進(jìn)入。

            進(jìn)一步地,進(jìn)風(fēng)口13可以為方形或圓形或其他形狀;在本實(shí)施例中,進(jìn)風(fēng)口13為圓形進(jìn)風(fēng)口;上殼11上的圓形進(jìn)風(fēng)口和下殼上12的圓形進(jìn)風(fēng)口的中心線重合。

            進(jìn)一步地,電機(jī)20及離心風(fēng)輪30的軸線與圓形進(jìn)風(fēng)口的中心線重合。

            具體的,如圖1所示,導(dǎo)風(fēng)板14可以為直線式或螺旋線式或其他形式;在本實(shí)施例中,導(dǎo)風(fēng)板14為螺旋線式導(dǎo)風(fēng)板;使得結(jié)構(gòu)更加牢固,聯(lián)接穩(wěn)定;同時(shí),還有利于引導(dǎo)氣流沿導(dǎo)風(fēng)板14從出風(fēng)口15吹出。

            具體的,如圖1至圖3所示,出風(fēng)口15包括第一出風(fēng)口151和第二出風(fēng)口152;第一出風(fēng)口151和第二出風(fēng)口152分別設(shè)于離心風(fēng)輪30的兩側(cè)。

            其中,離心風(fēng)輪30為前向多翼離心風(fēng)輪或后向離心風(fēng)輪。

            其中,電機(jī)20為外轉(zhuǎn)子電機(jī)、內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)、交流電機(jī)、直流電機(jī)或EC電機(jī)。

            具體實(shí)施例二,如圖4所示,上殼11的兩側(cè)設(shè)有若干聯(lián)接柱16,下殼12與上殼11結(jié)構(gòu)相同;導(dǎo)風(fēng)板14上端和下端的內(nèi)側(cè)對應(yīng)于聯(lián)接柱16處均設(shè)有用于與聯(lián)接柱16聯(lián)接的聯(lián)接件141。

            于其他實(shí)施例中,上殼的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)風(fēng)板,另一側(cè)設(shè)有第一安裝槽;下殼對應(yīng)于第一導(dǎo)風(fēng)板處設(shè)有與所述第一導(dǎo)風(fēng)板聯(lián)接的第二安裝槽,下殼對應(yīng)于第一安裝槽處設(shè)有與第一安裝槽聯(lián)接的第二導(dǎo)風(fēng)板。

            于其他實(shí)施例中,上殼的左端或右端兩側(cè)設(shè)有第三導(dǎo)風(fēng)板,下殼的右端或左端兩側(cè)設(shè)有與第三導(dǎo)風(fēng)板對應(yīng)的第四導(dǎo)風(fēng)板;第三導(dǎo)風(fēng)板與第四導(dǎo)風(fēng)板之間通過插口聯(lián)接。

            綜上所述,本實(shí)用新型中的離心風(fēng)機(jī)包括渦殼、電機(jī)及離心風(fēng)輪,渦殼包括上殼、及與其聯(lián)接的下殼;上殼和下殼均設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,電機(jī)安裝于上殼與下殼之間;離心風(fēng)輪與電機(jī)聯(lián)接,上殼和下殼的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)風(fēng)板,導(dǎo)風(fēng)板與離心風(fēng)輪之間形成雙風(fēng)道;雙風(fēng)道的外側(cè)設(shè)有出風(fēng)口;使得該離心風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)方向進(jìn)風(fēng),兩個(gè)方向出風(fēng),進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)面積大,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈可以實(shí)現(xiàn)兩次成180度方向的出風(fēng),通風(fēng)效率高,而且功耗低,噪音小,可以實(shí)現(xiàn)小體積錦工量,應(yīng)用范圍廣。

            上述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,以便于讀者更容易理解,但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此,任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造,均受本實(shí)用新型的保護(hù)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

          雙進(jìn)風(fēng)柜式離心通風(fēng)機(jī):東莞型柜式離心風(fēng)機(jī)驗(yàn)收,雙進(jìn)風(fēng)柜式離心風(fēng)機(jī)驗(yàn)收

            東莞型柜式離心風(fēng)機(jī)驗(yàn)收

            德州巨金空調(diào)設(shè)備有限公司一直至力于空調(diào)設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、凈化設(shè)備產(chǎn)品的推廣工作以及產(chǎn)品的銷售及維護(hù)安裝工作,本著“節(jié)能、環(huán)保,營造健康舒適環(huán)境”的理念,通過公司專業(yè)的技術(shù)力量

            另外,在上述所有測量位置中,其高度離地面不足1m時(shí),都應(yīng)在1m處測量。此時(shí),應(yīng)注意使離進(jìn)氣口,出氣口中心或機(jī)殼表面的距離應(yīng)等于標(biāo)準(zhǔn)距離。再有,進(jìn)氣口,出氣口中心或者機(jī)殼表面中心的高度離地面不足1m時(shí),好取到1m,電動(dòng)機(jī)和機(jī)殼側(cè)盤位置應(yīng)符合GB/T2888-2008《風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲的測量方法》的規(guī)定。

            泵與風(fēng)機(jī)在熱力發(fā)電廠中的地位和作用,可以通過熱力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程來說明.為熱力發(fā)電廠系統(tǒng),其中:1是鍋爐汽包,2是過熱器。由過熱器引出的過熱蒸汽送人汽輪機(jī)3中膨脹作功,高速汽流沖動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)4的轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn),利用導(dǎo)體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理而發(fā)出電能,汽輪機(jī)的排汽進(jìn)人凝汽器5,凝結(jié)水經(jīng)過凝結(jié)水泵6升壓后流經(jīng)除鹽裝置7,再經(jīng)升壓水泵8,依次送到低壓加熱器9加熱,然后進(jìn)人除氧器10除氧,再由給水泵11升壓,經(jīng)過高壓加熱器12送人省煤器13,后進(jìn)人鍋爐汽包。

            雙進(jìn)風(fēng)柜式離心風(fēng)機(jī)驗(yàn)收

            創(chuàng)新是巨金公司的活力之源。公司大力倡導(dǎo)創(chuàng)新精神,積極營造尊重知識(shí)、尊重人才、尊重創(chuàng)造的良好氛圍,在實(shí)踐中不斷推進(jìn)體制、制、科技、產(chǎn)品等創(chuàng)新活動(dòng),為社會(huì)提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

            共贏是巨金公司的致遠(yuǎn)之道。公司通過誠信的態(tài)度,實(shí)的作風(fēng),創(chuàng)新的思維,努力達(dá)成企業(yè)、員工、客戶、合作伙伴、社會(huì)多方共贏,使得企業(yè)長遠(yuǎn)穩(wěn)定發(fā)展。

            (3)按連接方式分鼓風(fēng)機(jī)采用聯(lián)軸器與原動(dòng)機(jī)連接.即直接驅(qū)動(dòng),也可采用帶輪呢動(dòng).但因帶輪傳動(dòng)效率不高.且軸承容易損壞,一般較少采用。全水風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)全水風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)是以風(fēng)機(jī)盤管作為末端裝置的全水系統(tǒng)。根據(jù)季節(jié)變化,給風(fēng)機(jī)盤管輸送冷凍水或熱水,風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)對房間的供冷或采暖。當(dāng)然也可以只供冷凍水,只用于夏季供冷;或只供熱水,只用于冬季采暖。由于不解決房間的通風(fēng)問題,作為空調(diào)系統(tǒng)來說,它的功能有欠缺,因此常與新風(fēng)系統(tǒng)組成空氣一水系統(tǒng)(見6.10)。由于風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的盤管只有2一3排管子,它的除濕能力有限,故只適用于濕負(fù)荷不大的房間。

            中壓通風(fēng)機(jī)壓力為981-2943Pe[100-300nn峽O]:高壓通風(fēng)機(jī)壓力大于2943Pe[300mm}12O],離心式通風(fēng)機(jī)的原理是利用旋轉(zhuǎn)的葉輪推動(dòng)氣體質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng).產(chǎn)生離心力.從而提高了氣體的壓力能及動(dòng)能.二者之和稱為風(fēng)機(jī)的全風(fēng)壓。圖5-11為離心式通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示愈圖。當(dāng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí).氣體在離心力作用下攤向外亮1中.這時(shí)軸中心部分氣體變得稀薄.因而由風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口不斷吸人空氣加以補(bǔ)充。為了使從工作輪拋出來的空氣平穩(wěn)地進(jìn)人排氣管道.外殼常作成姍旋形室.稱為蝸殼。出口處為一圓誰形擴(kuò)敵管.氣流在擴(kuò)散管內(nèi)流動(dòng)速度降低.使部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)榈膲耗堋?/p>

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            公司技術(shù)力量堅(jiān)實(shí),檢驗(yàn)手段齊全,生產(chǎn)工藝科學(xué)。同時(shí),為用戶設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)風(fēng)機(jī)。多年來贏得了廣大用戶的信賴和誠服。

            多年以來,公司一直堅(jiān)持創(chuàng)新,科技興司的發(fā)展思路,技術(shù)水平一直居于同行業(yè)一定地位。

            公司擁有一批優(yōu)良的高素質(zhì)的科研、技術(shù)和管理人才,凝聚著一大批努力進(jìn)取的人,他們以自己的聰明才智和勤勞的雙手推動(dòng)著公司的可持續(xù)發(fā)展。

            4)以圖表列出試驗(yàn)裝置的狀況,并記人周圍裝置有無消聲措施及其狀況的同時(shí),特別要注意對測量結(jié)果可能造成影響的噪聲源,好注明其附近的噪聲級。2.測量方法和位置(1)測量方法1)噪聲計(jì)的計(jì)數(shù)使用A特性。2)噪聲單位取dB(A)。3)噪聲試驗(yàn)之前,應(yīng)首先測量測點(diǎn)的環(huán)境噪聲。4)噪聲計(jì)的傳聲器應(yīng)面向聲源。5)噪聲計(jì)的動(dòng)態(tài)特性,原則上使用“慢擋”。6)噪聲級的讀數(shù)取離指示值近的整數(shù)值。當(dāng)指示值有變動(dòng)時(shí),取其指針擺動(dòng)的平均值。測量時(shí)應(yīng)注意如下兩點(diǎn):a測量的前后,均應(yīng)對噪聲計(jì)進(jìn)行校正。b.測量時(shí),應(yīng)注意盡量減少除地面以外,包括測景者本身在內(nèi)的所有物體表面所產(chǎn)生反射聲的影響。(2)測量位置,通風(fēng)機(jī)的測量位置如下:

          雙進(jìn)風(fēng)柜式離心通風(fēng)機(jī):供應(yīng)雙進(jìn)風(fēng)柜式離心風(fēng)機(jī) 低噪音離心風(fēng)機(jī)

            供應(yīng)雙進(jìn)風(fēng)柜式離心風(fēng)機(jī) 低噪音離心風(fēng)機(jī)

           ?。簞?chuàng)豐寶通

            型號:9寸-36寸離心風(fēng)柜

            氣流方向:離心風(fēng)機(jī)

            材質(zhì):鐵殼風(fēng)機(jī)

            風(fēng)機(jī)壓力:低壓風(fēng)機(jī)

            類型:抽風(fēng)機(jī)

            性能:低噪音風(fēng)機(jī)

            用途:排煙風(fēng)機(jī)

            軸功率:1.1(kw)

            葉片數(shù):48片

            重量:100(kg)

            渦輪頭材質(zhì):鍍鋅板/不銹鋼

            轉(zhuǎn)速:960(r/mim)

            配套電機(jī)功率:1.1(kw)

            適用范圍:通風(fēng)換氣排氣排煙

            本系列風(fēng)機(jī)特點(diǎn):噪聲底、風(fēng)量大、壓力典線平穩(wěn)、不易積塵、耐磨損,適用于排送含有木質(zhì)碎屑、纖維和塵土等空氣混合物,例如家私廠的本工機(jī)械、拋光機(jī)械的配套使用,也可作為一般通風(fēng)換氣之用,傳動(dòng)方式可按客戶要求做成直接聯(lián)動(dòng) A 式傳動(dòng)和帶輪C式傳動(dòng)。及聯(lián)軸D式傳動(dòng)。輸送介盾溫度≤80℃。

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