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          彈簧機械密封的正確安裝方法視頻_羅茨鼓風(fēng)機

          時間:21-05-17  來源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng)

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            機械密封,又稱端面密封,是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置,常用于泵、壓縮機、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機械,也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此,機械密封是一種通用的軸封裝置。

            機械密封分為接觸式和非接觸式兩種,目前多數(shù)采用接觸式機械密封,而非接觸式機械密封正在發(fā)展之中,并已引起人們注意。機械密封是機器上的非功能性零部件,但它在減少泄漏,穩(wěn)定生產(chǎn)上起了很大作用。

            機械密封的工作原理

            機械密封的工作原理就是以兩個相互貼合,平的與旋轉(zhuǎn)軸線垂直的密封表面,并相對轉(zhuǎn)動的密封裝置。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質(zhì)的壓力,隨軸旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和不隨軸旋轉(zhuǎn)的靜環(huán)的接觸端而上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,使這兩個接觸端面緊密貼合,端面間維持一層極薄的液膜,從而達(dá)到密封的目的。

            機械密封的作用

            一、提高機器效率、降低能耗。

            1、減少機器的內(nèi)漏、外漏和穿漏,提高機器容積效率。例如, 大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機械密封,使泵效率提高3.6%耀5.6%。

            2、減少摩擦損失,提高機器的機械效率。例如,將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失,提高機械效率。

            3、改變密封方式,提高機器或機組的效率。例如,將屏蔽泵改用機械密封泵,使電動機效率提高;采用磁力傳動泵,提高機器效率。

            4、改變輔助系統(tǒng),減少能耗,提高機組效率。例如,熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封,節(jié)省封油輔助系統(tǒng)的能耗。

            二、節(jié)約原材料。例如,工藝流體回收,減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損耗,減少封油損耗等。

            三、提高機器可靠性。例如,軸封的漏損和壽命決定軸封和機器的可靠性。

            四、安全和環(huán)境保護(hù)。根據(jù)日本某廠調(diào)查報告,在發(fā)生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工藝流體泄漏還會造成環(huán)境污染,包括對大氣污染、水污染和車間環(huán)境污染。

            機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)

            1. 設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1毫米;

            2. 設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;

            3. 在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機械密封摩擦副破損而密封失效;

            4. 安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油,以便能順利安裝;

            5. 安裝靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;

            6. 安裝后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈活移動,并有一定彈性;

            7. 安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;

            8. 設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效。

            機械密封的安裝過程

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          彈簧機械密封的正確安裝方法視頻:機械密封安裝步驟視頻教程及使用誤區(qū)說明

            一、機械密封安裝步驟視頻教程

            二,使用誤區(qū)

            1、彈簧壓縮量越大密封效果越好其實不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。

            2、動環(huán)密封圖越緊越好其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲憊易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。

            3、靜環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。

            4、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

            5、新的比舊的好相對而言,水泵使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。

            6、拆修總比不拆好一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量

          彈簧機械密封的正確安裝方法視頻:老師傅手把手教你機械密封,附上現(xiàn)場安裝過程!

            本期由瑞升華科技冠名播出,想了解更多點擊

            機械密封,又稱端面密封,是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置,常用于泵、壓縮機、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機械,也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此,機械密封是一種通用的軸封裝置。

            機械密封分為接觸式和非接觸式兩種,目前多數(shù)采用接觸式機械密封,而非接觸式機械密封正在發(fā)展之中,并已引起人們注意。機械密封是機器上的非功能性零部件,但它在減少泄漏,穩(wěn)定生產(chǎn)上起了很大作用。

            機械密封的工作原理

            機械密封的工作原理就是以兩個相互貼合,平的與旋轉(zhuǎn)軸線垂直的密封表面,并相對轉(zhuǎn)動的密封裝置。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質(zhì)的壓力,隨軸旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和不隨軸旋轉(zhuǎn)的靜環(huán)的接觸端而上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,使這兩個接觸端面緊密貼合,端面間維持一層極薄的液膜,從而達(dá)到密封的目的。

            機械密封的作用

            一、提高機器效率、降低能耗。

            1、減少機器的內(nèi)漏、外漏和穿漏,提高機器容積效率。例如, 大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機械密封,使泵效率提高3.6%耀5.6%。

            2、減少摩擦損失,提高機器的機械效率。例如,將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失,提高機械效率。

            3、改變密封方式,提高機器或機組的效率。例如,將屏蔽泵改用機械密封泵,使電動機效率提高;采用磁力傳動泵,提高機器效率。

            4、改變輔助系統(tǒng),減少能耗,提高機組效率。例如,熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封,節(jié)省封油輔助系統(tǒng)的能耗。

            二、節(jié)約原材料。例如,工藝流體回收,減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損耗,減少封油損耗等。

            三、提高機器可靠性。例如,軸封的漏損和壽命決定軸封和機器的可靠性。

            四、安全和環(huán)境保護(hù)。根據(jù)日本某廠調(diào)查報告,在發(fā)生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工藝流體泄漏還會造成環(huán)境污染,包括對大氣污染、水污染和車間環(huán)境污染。

            機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)

            1. 設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1毫米;

            2. 設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;

            3. 在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打,以免使機械密封摩擦副破損而密封失效;

            4. 安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油,以便能順利安裝;

            5. 安裝靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;

            6. 安裝后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈活移動,并有一定彈性;

            7. 安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;

            8. 設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效。

            機械密封的安裝過程

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