油封大全：【惠諾百科】油封基礎(chǔ)知識大全詳解！

　　一、什么叫油封？

　　油封在我們工業(yè)生活中是非常常見的一種密封元件，它主要是用來密封液體介質(zhì)（油、水等）的機械元部件，它的作用就是使腔體中的潤滑油不泄漏出來，確保腔體的密封性能。

　　二、油封的常見形式有哪些？

　　TC油封是目前油封中最常用的形式，TC油封是帶自緊彈簧的外包膠內(nèi)骨架油封。

　　常見不同類型的內(nèi)外骨架油封結(jié)構(gòu)：

　　l A型內(nèi)骨架油封：包括骨架、緊固彈簧和橡膠體

　　1、主要特點：雙層外鐵殼設(shè)計，加強外鐵殼設(shè)計用于加強油封的剛性，特別適合大尺寸油封

　　2、常見類型：SA（單唇）、TA（雙唇）、VA（單唇無雙簧）、KA（雙唇無雙簧）、DA（雙唇雙彈簧）

　　l B型內(nèi)骨架油封：包括骨架、緊固彈簧、橡膠體及副唇

　　1、主要特點：單層外鐵殼設(shè)計，具有較佳的穩(wěn)固及精確的裝備特性

　　2、常見類型：SB（單唇）、TB（雙唇）、VB（單唇無雙簧）、KB（雙唇無雙簧）、DB（雙唇無雙簧）

　　l C型外骨架油封：包括骨架、緊固彈簧、橡膠體及副唇

　　1、主要特點：外包膠設(shè)計，內(nèi)骨架，保證外徑密封性能，廣泛應(yīng)用各種材質(zhì)的裝配孔，允許較大的表面粗糙度

　　2、常見類型：SC（單唇）、TC（雙唇）、VC（單唇無雙簧）、KC（雙唇無雙簧）、DC（雙唇雙彈簧）

　　l G型外骨架油封：包括骨架、緊固彈簧、橡膠體及副唇

　　1、主要特點：與C型設(shè)計類似，外徑附帶螺紋，適合高熱膨脹材質(zhì)，裝配孔處于高溫環(huán)境室使用

　　2、常見類型:SG（單唇）、TG（雙唇）、VG（單唇無雙簧）、KG（雙唇無雙簧）

　　常見的還有E型、F型、H型等。

　　三、油封有哪種種類？

　　按照油封的密封速度、耐壓能力、耐溫能力、結(jié)構(gòu)形式、工作狀態(tài)和密封原理的不同可以分為多種不同的密封形式。

　　1、按軸的旋轉(zhuǎn)運動速度分類，可以分為低速油封（小于6m/s）和高速油封（大于6m/s）

　　2、按耐壓能力大小分類，可分為標準型油封和耐壓型油封（大于0.03Mpa）

　　3、按油封結(jié)構(gòu)和密封原理分類，可分為標準型油封和動力回流型油封

　　4、按構(gòu)成油封組件材質(zhì)分類，可分為骨架油封和骨架油封；有彈簧油封和無彈簧油封

　　四、常見油封膠料有哪些？

　　橡膠

　　優(yōu)勢

　　劣勢

　　丁晴膠（NBR）

　　性價比高，使用普遍高

　　低溫時穩(wěn)定性差

　　氟橡膠（FKM）

　　1、耐化學(xué)物質(zhì)

　　2、耐高溫

　　3、耐老化

　　1、價格較高

　　2、低溫時性能較差

　　氫化丁晴膠（HNBR）

　　1、耐熱、耐油、耐臭氧

　　2、耐老化、耐磨

　　3、耐低溫性能優(yōu)于NBR

　　價格較高

　　硅橡膠（SIL）

　　耐熱性佳

　　機械強度差、價格較高

　　乙丙橡膠（EPDM）

　　1、耐酸堿

　　2、電氣絕緣性好

　　3、耐候性、耐臭氧

　　不耐油、不耐火

　　聚四氟乙烯（PTFE）

　　1、耐酸/堿/高氣壓

　　2、耐磨損

　　3、光滑度高

　　4、連續(xù)使用溫度可達260℃

　　1、冷流性

　　2、不易焊接

　　3、不易熔合加工

　　五、油封泄漏的原因有哪些？

　　1、油封唇口不良，彈簧質(zhì)量不佳或失效，導(dǎo)致彈簧抱緊力過小

　　2、油封安裝工具不當，軸端的倒角不當，光潔度過低，或者安裝時用勁過大，致使油封唇部遭到破壞或彈簧脫落

　　3、箱體、端蓋、軸不同心，致使油封偏心運轉(zhuǎn)

　　4、不適當?shù)膲喝胗头猓灾聝A斜

　　5、油封與密封液體介質(zhì)不相容，使密封唇端軟化、溶脹或產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。

　　6、不恰當?shù)闹貜?fù)使用，對油封的使用壽命認識不足，未定期更換，導(dǎo)致油封老化損壞，是密封能力

　　六、安裝油封時應(yīng)注意的情況有哪些？

　　1、裝配油封時應(yīng)注意油封的彈簧抱緊力

　　2、裝配部位不允許有傷痕、毛刺等

　　3、裝配油封之前要認真清洗軸及腔體，并涂上一層潤滑脂，以便安裝油封時唇口的磨損

　　4、查看油封的密封唇部有沒有損壞以及變形的情況？同時查看油封的彈簧是不是有脫落的情況？

　　5、正確使用安裝工具，保護油封唇口不受破壞

　　6、當油封進入腔體時，應(yīng)以均勻的壓力進行，注意不能傾斜著壓入內(nèi)控，否則會引起油封變形，導(dǎo)致泄露

　　7、裝配時注意安裝方向，需要內(nèi)密封時，裝有自緊彈簧的一面朝向內(nèi)部而防塵唇向外

　　更多詳細內(nèi)容可以咨詢?yōu)槟獯鸶嗄胫赖拿芊饧?nèi)容，或者撥打惠諾公司服務(wù)0539-

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油封大全：什么是油封的型號？油封型號大全？

　　二、如何區(qū)分油封骨架形式分類及工作條件分類？

　　按Oil seal密封件骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封，外露骨架油封和裝配式油封；按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。

　　三、油封型號信息？包括內(nèi)徑、外徑、高度？

　　1：內(nèi)徑 mm

　　10

　　外徑 mm

　　25

　　高度 mm

　　10

　　2：內(nèi)徑 mm

　　12

　　外徑 mm

　　25

　　高度 mm

　　10

　　3：內(nèi)徑 mm

　　14

　　外徑 mm

　　30

　　高度 mm

　　10

　　4：內(nèi)徑 mm

　　15

　　外徑 mm

　　30

　　高度 mm

　　10

　　5：內(nèi)徑 mm

　　16

　　外徑 mm

　　30

　　高度 mm

　　10

　　6：內(nèi)徑 mm

　　17

　　外徑 mm

　　30

　　高度 mm

　　10

　　7：內(nèi)徑 mm

　　18

　　外徑 mm

　　30

　　高度 mm

　　10

　　8：內(nèi)徑 mm

　　20

　　外徑 mm

　　30

　　高度 mm

　　10

　　9：內(nèi)徑 mm

　　23

　　外徑 mm

　　32

　　高度 mm

　　10

　　10：內(nèi)徑 mm

　　12

　　外徑 mm

　　32

　　高度 mm

　　10

油封大全：油封的常用型號

　　油封的常用型號

　　1.通用機械油缸專用密封件:USH、UPH、USI、UPI、ODI、IDI、OSI、ISI、SPG、LBH、LBI

　　2.工程機械專用密封：SPGW、SPG、SPGO、OUHR、OSI、OUY、HBY、HBTS、IUY、IUH、

　　ISI、 IDI、USI、DKI、DKBI、 DKH、DWI、NCF、ROI、SPNRI、WR、BRT、RYT、DB、TAY、

　　VB、TC

　　3.氣缸專用密封件：PGY,?PNY,?GLY,?PSD,?PDU,?PPY,?PRY?

　　4.汽車油封：TC、TC3、TB、HTC、HTC3、HTC5、HTC9、TCL、SCY、SCJY、VSB、VSB2、HTBW、HSC

　　5.液壓泵專用高壓油封：TCN、TCV

　　6.冶金行業(yè)專業(yè)油封：SB、MOY、MG、MG7、TC、TB、SC、SC5、MO、WT、WTT、YOY、Y、VR、TCN、ZF、OKC3

　　NOK公司針對舊的工程機械特別是舊挖掘機普遍存在油缸活塞桿過度磨耗，更換密封件后依然會存在漏油現(xiàn)象，結(jié)合市場需要重磅推出新品IUI/IUIS系列，來提高密封效果，延長密封壽命。

　　產(chǎn)品IUI/IUIS采用經(jīng)典優(yōu)質(zhì)耐磨的聚氨酯材料-U801（米黃色），適當增加密封件唇口過盈量，設(shè)計上增加了泄油功能等，多角度增加密封功能，提高密封品質(zhì)，延長密封壽命。

油封大全：油封規(guī)格各型號表大全

　　簡介：

　　油封（oil seal）是一般密封件的習慣稱謂，簡單地說就是潤滑油的密封。油封一般分為單體型和組裝型，組裝型是骨架與唇口材料可以自由組合，一般用于特殊油封。從油封的密封作用、特點、結(jié)構(gòu)類型、工作狀態(tài)和密封機理等可以分成多種形式和不同叫法，但習慣上一般將旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈叫油封，靜密封和動密封（一般往復(fù)運動）用密封件叫密封件。 油封的代表形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，一般說的油封常指這種tc骨架油封，骨架油封示意圖 參見圖：

　　材料：

　　油封的常用材料有：丁腈橡膠，氟橡膠，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等。選擇油封的材料時，必須考慮材料對工作介質(zhì)的相容性、對工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，在選擇油封材料時應(yīng)予注意。詳情請參照:橡膠種類及特性。油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān)：材料為丁腈橡膠（NBR）時為-40~120℃，亞力克橡膠（ACM）-30~180℃，氟橡膠（FPM）-25~300℃。

　　作用：

　　發(fā)動機: 曲軸--曲軸前,后油封 氣門--氣門油封 (發(fā)動機修理包o型圈) (分電器油封,水泵油封,平衡軸油封,機油泵油封...)； 凸輪軸--凸輪軸油封； 變速器: 變速器--變速器前,后油封 換檔桿油封 (變速器修理包o型圈) (分動器--分動器前,后油封)； 后橋: 半軸--后半軸油封 差速器--(前)后角矢油封 后輪油封 前輪油封 方向機油封(方向機修理包o型圈) 方向助力器油封 (前半軸油封)。凡是運轉(zhuǎn)體箱內(nèi)有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。有些是橡膠的，有些是金屬的，多數(shù)是鋼骨橡膠的，如曲軸后油封，變速箱前后油封，左右半軸油封，主減速器前油封，空壓機曲軸油封等

　　型 式

　　結(jié)構(gòu)簡圖

　　代 號

　　主要特征

　　用 途

　　普通單唇形

　　一般用于高、低速旋轉(zhuǎn)軸及往復(fù)運動密封礦物油及水等介質(zhì)。

　　普通油封，在灰塵和雜質(zhì)比較少的情況下使用，耐介質(zhì)壓力<0.05MPa的場合，最高線速度15m/s，往復(fù)運動速度<0.1m/s。

　　普通雙唇形

　　FB

　　除上述S型油封的使用特征外，還可防塵。

　　普通油封，帶防塵唇可以防塵，耐介質(zhì)壓力<0.05

　　MPa的場合，線速度≤15m/s。

　　無彈簧型

　　BV

　　無彈簧的單唇型內(nèi)包骨架式橡膠油封。

　　一般適用于低速工況下，密封介質(zhì)為潤滑酯。線速度≤6m/s。

　　外骨架單唇形

　　帶彈簧的單唇外露骨架式橡膠油封，腰部細，追隨性好，剛性好。

　　普通油封，在灰塵和雜質(zhì)較少的情況下使用，耐介質(zhì)壓力<0.05MPa的場合。旋轉(zhuǎn)軸線速度≤15m/s的情況。

　　外骨架雙唇形

　　FW

　　帶副唇的雙唇外露骨架式橡膠油封，腰部細，追隨性好，剛度高，同軸度好。

　　普通油封，帶防塵唇可以防塵，耐介質(zhì)壓力<0.05

　　MPa的場合。轉(zhuǎn)速≤15m/s。

　　裝配式單唇形

　　由內(nèi)外骨架裝配滾邊而成的外骨架油封且有安裝精度高、散熱快、重負荷特性。

　　適用于高溫、高速條件下的重負工況，介質(zhì)壓力≤0.05MPa，最高線速度≤15m/s。

　　裝配式雙唇形

　　FZ

　　帶副唇的裝配式外骨架油封，具有防塵性，安裝精度高、散熱快、重負荷特性。

　　適用于高溫、高速，由塵條件下的重負荷工況，介質(zhì)壓力≤0.05MPa，最高線速度≤15m/s。

　　單向回流型

　　右旋SR、

　　左旋DL

　　在唇部空氣測制有帶角度的斜筋，利用流體力學(xué)原理，產(chǎn)生單向泵吸作用，具有回流效應(yīng)。

　　與軸的旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)，由于具有回流效應(yīng)，徑向力比普通油封小，減少了磨耗和生熱，提高使用壽命，適用于介質(zhì)壓力<0.05MPa的場合，轉(zhuǎn)速≤20m/s。

　　耐壓型

　　NY

　　唇部短、腰短粗，具有耐壓作用，工作壓力≤3MPa。

　　適用于介質(zhì)壓力≤3MPa的場合，適用于高壓泵的軸端油封，一般情況下PV值≤8。旋轉(zhuǎn)軸線速度≤15m/s。

　　德國DIN標準一般分為A、AS、B、BS、C、CS等結(jié)構(gòu)形式。其中A型為普通外包膠單唇口、B型為外骨架單唇口、C型為外骨架雙骨架（盒式）單唇口；AS、BS、CS中的S一般代表防塵唇，既相應(yīng)結(jié)構(gòu)形式的雙唇（帶防塵唇）結(jié)構(gòu)形式。

　　單唇油封的一般尺寸

　　編號

　　型號

　　規(guī)格

　　標號

　　型號

　　規(guī)格

　　S0003

　　SC

　　09*016*04

　　S0004

　　SC

　　12*022*04

　　S0005

　　SC

　　12*022*06

　　S0006

　　SC

　　13*022*04

　　S0007

　　SC

　　14*020*05

　　S0008

　　SC

　　14*028*10

　　S0009

　　SC

　　15*022*05

　　S0010

　　SC

　　15*023*07

　　S0011

　　SC

　　15*032*07

　　S0012

　　SC

　　15*040*10

　　S0013

　　SC

　　16*040*08

　　S0014

　　SC

　　17*024*05

　　S0015

　　SC

　　17*035*05

　　S0016

　　SC

　　17*035*08

　　S0017

　　SC

　　17*045*07

　　S0018

　　SC

　　18*026*06

　　S0019

　　SC

　　18*030*05

　　S0020

　　SC

　　18*032*10

　　S0021

　　SC

　　18*035*07

　　S0022

　　SC

　　19*027*06

　　S0023

　　SC

　　19*035*08

　　S0024

　　SC

　　19*047*10

　　S0025

　　SC

　　20*35*07

　　S0026

　　SC

　　20*035*10

　　S0027

　　SC

　　20*046*08

　　S0028

　　SC

　　20*052*09

　　S0029

　　SC

　　22*035*06

　　S0030

　　SC

　　22*036*06

　　S0031

　　SC

　　22*036*10

　　S0032

　　SC

　　22*038*06

　　S0033

　　SC

　　22*046*08

　　S0034

　　SC

　　23*036*06

　　S0035

　　SC

　　24*036*08

　　S0036

　　SC

　　24*038*07

　　S0037

　　SC

　　24*052*10

　　S0038

　　SC

　　25*034*07

　　S0039

　　SC

　　25*062*07

　　S0040

　　SC

　　27*047*10

　　S0041

　　SC

　　28*035*06

　　S0042

　　SC

　　28*043*07

　　S0043

　　SC

　　30*037*08

　　S0044

　　SC

　　30*040*07

　　S0045

　　SC

　　30*046*07

　　S0046

　　SC

　　30*062*12

　　S0047

　　SC

　　30*072*08

　　S0048

　　SC

　　31*047*07

　　S0049

　　SC

　　32*045*08

　　S0050

　　SC

　　32*058*10

　　S0051

　　SC

　　33*052*06

　　S0052

　　SC

　　33*066*12

　　S0053

　　SC

　　35*046*07

　　S0054

　　SC

　　35*050*12

　　S0055

　　SC

　　35*052*06

　　S0056

　　SC

　　35*052*10

　　S0057

　　SC

　　35*056*08

　　S0058

　　SC

　　36*047*07

　　S0059

　　SC

　　36*068*10

　　S0060

　　SC

　　38*056*10

　　S0061

　　SC

　　38*062*08

　　S0062

　　SC

　　40*060*08

　　S0063

　　SC

　　40*070*08

　　S0064

　　SC

　　42*052*07

　　S0065

　　SC

　　43*055*07

　　S0066

　　SC

　　44*060*08

　　S0067

　　SC

　　44*060*10

　　S0068

　　SC

　　44*072*10

　　S0069

　　SC

　　45*080*10

　　S0070

　　SC

　　47*057*07

　　S0071

　　SC

　　47*060*07

　　S0072

　　SC

　　47*065*10

　　S0073

　　SC

　　50*062*08

　　S0074

　　SC

　　50*065*08

　　S0075

　　SC

　　50*070*08

　　S0076

　　SC

　　50*070*12

　　S0077

　　SC

　　50*072*07

　　S0078

　　SC

　　50*072*14

　　S0079

　　SC

　　52*068*08

　　S0080

　　SC

　　52*085*10

　　編號

　　型號

　　規(guī)格

　　標號

　　型號

　　規(guī)格

　　S0081

　　SC

　　54*080*10

　　S0082

　　SC

　　55*068*08

　　S0083

　　SC

　　55*080*13

　　S0084

　　SC

　　55*090*12

　　S0085

　　SC

　　56*070*08

　　S0086

　　SC

　　56*080*08

　　S0087

　　SC

　　56*085*08

　　S0088

　　SC

　　56*100*10

　　S0089

　　SC

　　57*080*12

　　S0090

　　SC

　　57*085*10

　　S0091

　　SC

　　58*072*08

　　S0092

　　SC

　　58*080*08

　　S0093

　　SC

　　60*090*08

　　S0094

　　SC

　　62*080*12

　　S0095

　　SC

　　110*150*14

　　S0096

　　SC

　　115*145*13

　　S0097

　　SC

　　115*145*14

　　S0098

　　SC

　　120*140*12

　　S0099

　　SC

　　120*160*12

　　S0100

　　SC

　　125*160*12

　　S0101

　　SC

　　125*160*16

　　S0102

　　SC

　　135*160*12

　　S0103

　　SC

　　135*170*12

　　S0104

　　SC

　　140*170*12

　　S0105

　　SC

　　140*170*13

　　S0106

　　SC

　　140*180*12

　　S0107

　　SC

　　145*175*15

　　S0108

　　SC

　　110*150*14

　　S0109

　　SC

　　115*145*13

　　S0110

　　SC

　　115*145*14

　　S0111

　　SC

　　120*140*12

　　S0112

　　SC

　　120*160*12

　　S0113

　　SC

　　125*160*12

　　S0114

　　SC

　　125*160*16

　　S0115

　　SC

　　135*160*12

　　S0116

　　SC

　　135*170*12

　　S0117

　　SC

　　140*170*12

　　S0118

　　SC

　　140*170*13

　　S0119

　　SC

　　140*180*12

　　S0120

　　SC

　　145*175*15

　　S0121

　　SC

　　80*110*12

　　S0122

　　SC

　　80*120*12

　　S0123

　　SC

　　82*105*10

　　S0124

　　SC

　　82*105*13

　　S0125

　　SC

　　85*100*13

　　S0126

　　SC

　　85*120*12

　　S0127

　　SC

　　95*105*13

　　S0128

　　SC

　　95*110*10

　　S0129

　　SC

　　95*145*10

　　S0130

　　SC

　　100*120*10

　　S0131

　　SC

　　155*190*15

　　S0132

　　SC

　　165*195*15

　　S0133

　　SC

　　180*220*16

　　S0134

　　SC

　　185*210*13

　　S0135

　　SC

　　200*225*15

　　S0136

　　SC

　　210*240*15

　　S0137

　　SC

　　215*240*12

　　S0138

　　SC

　　230*260*15

　　S0139

　　SC

　　240*270*15

　　S0140

　　SC

　　260*300*18

　　S0141

　　SCI

　　220*250*15

　　--

　　--

　　--

　　雙唇油封的一般尺寸

　　編號

　　型號

　　規(guī)格

　　編號

　　型號

　　規(guī)格

　　T0001

　　TC

　　05*015*06

　　T0002

　　TC

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　　1、啟動前的準備工作及注意事項

　　a、全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。

　　b、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

　　c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

　　2、安裝與停運

　　a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

　　b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后最后停止封油系統(tǒng)。

　　c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

　　3、運轉(zhuǎn)

　　a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

　　b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

　　c、泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

　　d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當其泄漏超過標準時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵檢查密封裝置。

　　1、油封結(jié)構(gòu)簡樸、輕易制造。簡樸油封一次便可以模壓成型，即使最復(fù)雜的油封，制造工藝也不復(fù)雜。金屬骨架油封也只需經(jīng)由沖壓、膠接、鑲嵌、模壓等工序即可將金屬與橡膠組成所要求的油封。

　　2、油封重量輕、耗材少。每種油封都是薄壁的金屬件與橡膠件的組合，其材料耗費極少，因而每個油封的重量很輕。

　　3、油封的安裝位置小，軸向尺寸小，輕易加工，并使機器緊湊。

　　4、油封的密封機能好，使用壽命較長。對機器的振動和主軸的偏心都有一定的適應(yīng)性。

　　5、油封拆卸輕易、檢驗利便。

　　6、油封價格便宜。

　　造成油封漏油的主要因素

　　油封密封不嚴是造成漏油的主要因素。當軸出現(xiàn)磨損形成溝槽，即使更換新油封仍不能密封時，是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降，造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過盈量太小?，F(xiàn)以S195型柴油機曲軸油封為例，分析其密封不嚴的主要原因是：

　　①油封制造質(zhì)量差；

　?、谳S或軸承質(zhì)量差；

　　③使用維護不當；

　?、馨惭b不當；

　　⑤保管不當，受環(huán)境污染造成不良影響

　　油封密封不嚴而漏油的對策

　　1、掌握和識別偽劣產(chǎn)品的基本知識，選購優(yōu)質(zhì)、標準的油封。

　　2、安裝時，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷，要用細砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或軸徑對應(yīng)位置涂上清潔機油或潤滑油脂。油封外圈涂上密封膠，用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來，避免劃傷油封唇口，用專用工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進，千萬不能硬砸硬沖，以防油封變形或擠斷彈簧而失效；若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時必須拆下重新裝入。應(yīng)該注意的是：當軸徑?jīng)]有磨損和油封彈簧彈力足夠時，不要擅自收緊內(nèi)彈簧。

　　3、應(yīng)用在機械上的油封一般工作條件惡劣、環(huán)境溫差大、塵埃多、機具振動頻繁使機件受力狀況不斷變化時，要勤檢查、保養(yǎng)和維護。

　　4、如軸徑和軸承磨損嚴重；油封橡膠老化或彈簧失效等，應(yīng)及時進行修理和更換相應(yīng)部件。

　　5、對不正常發(fā)熱的部件或總成應(yīng)及時排除故障；避免機械超速、超負荷運轉(zhuǎn)，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。

　　6、要經(jīng)常檢查機油油位，若機油雜質(zhì)過多，存有合金粉末、金屬鐵屑時要徹底更換新機油。所換機油牌子和質(zhì)量要符合季節(jié)的要求。建議在機油中添加邁特雷超級密封劑&潤滑劑，它是一種極好的齒輪箱添加劑，可以在部件上形成一種惰性材料薄膜，它可以減緩油封的滲漏，延長油封齒輪的使用壽命，也可以降低齒輪箱的噪音，這種邁特雷超級密封潤滑劑的使用不會對油品造成污染或使油品變質(zhì)。

　　使用指導(dǎo)：

　?、?減速機潤滑油容積≤7升時，每升潤滑油添加量為20‐30ml；

　?、?7‐15升時，添加量為每升潤滑油添加15‐20ml；

　　③ >15升時，添加量為每升潤滑油添加10ml 。

　　7、暫時不用的油封，應(yīng)妥善保管，防止沾上油污、灰塵或太陽暴曬。

　　8、當軸徑磨損成“V”形溝槽，使新的油封唇口與軸接觸壓力下降不能起封油作用時，可采用移位的方法進行彌補。

　　CR油封編輯

　　簡介

　　CR油封用于轉(zhuǎn)動和非轉(zhuǎn)動的機器零部件之間。它們由下列局部構(gòu)成：鋼板（殼體）或彈性橡膠體圓柱形外覆層，它能靜態(tài)密封箱體軸孔，并使密封件在箱體軸孔中抵達要求的過盈度，有利于精確的安裝；彈性體密封唇口環(huán)，對軸舉舉動態(tài)和靜態(tài)密封。唇口有一個密封唇口，是經(jīng)過壓緊、切削或磨削而形成的，一般經(jīng)過卡緊彈簧，以法則的徑向力緊靠軸的相劈面壓緊。 密封唇口的唇口和軸的相劈面構(gòu)成徑向軸密封件最重要的作用區(qū)。向唇口的廊圣區(qū)提供流體動力型輔助裝置，可進步唇口的密封結(jié)果。輔助裝置可專為大略方向運行計劃，也可為交變方向的軸轉(zhuǎn)動計劃。還可以提供一個格外的密封唇口，以保護密封廊圣面自己免受灰塵和其他微小固體雜質(zhì)的侵吞。在密封唇口自己（主唇口）和格外（次）唇口之間參加得當?shù)臐櫥瑒┛刹脺p磨損，延緩腐蝕。 在提供流體動力型輔助裝置的環(huán)境下，應(yīng)該記取的是，主次唇口之間的空間可出現(xiàn)壓力不足的表象，這將增長徑向壓力。 在次唇口上提供呼吸孔，可緩解這一狀態(tài)。還應(yīng)注意的是，穿過次唇口的雜質(zhì)最終會破壞相劈面地區(qū)。兩個唇口之間可產(chǎn)生熱量積聚的表象； 這會加劇過早磨損。

　　用途

　　航空業(yè)、汽車工業(yè)、建筑機械、礦山設(shè)備等機械等

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