三葉羅茨鼓風機加口冒煙油：三葉羅茨鼓風機的常見故障及原因

　　三葉羅茨鼓風機的常見故障及原因

　　1.電流高

　　若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利 ，進口濾清器 、殼體集灰 、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發(fā)熱

　　運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知 。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒 。

　　4.機腔內(nèi)有異常響聲

　　若機腔內(nèi)有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經(jīng)損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行 。還有一種情況 ，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動帶出現(xiàn)異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內(nèi)、輪蓸粗糙等。

　　6.風機電流大，超壓運行

　　風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。

三葉羅茨鼓風機加口冒煙油：羅茨風機常見故障原因及解決方案！

　　今天我們來跟大家說下在羅茨風機工作中經(jīng)常遇到的問題小結！小編本章主要是針對一些可能性比較發(fā)生的較多的問題來進行分析和解決！幫助用戶在遇到同類型的問題后能夠有一個解決的方法和方案！我們先來整理下客戶可能會遇到的問題.

　　1.風機加的齒輪油的型號很多不了解的！

　　2.風機在運轉中有異響

　　3.電機負載冒煙了

　　上面給大家整理的是在使用風機時經(jīng)常會出現(xiàn)的問題。小編針對這些問題來進行專業(yè)的講解，錦工機械為您提供技術指導！

　　1.針對風機使用了半年一年的用戶涉及到更換齒輪油，有很多不了解對于羅茨風機里所加的齒輪油的型號，這個用的是N220負荷齒輪油。也可以用中負荷的齒輪油來代替，不過其他型號的油就不要使用了，這里切勿加錯了！對于單油箱的機子另一側加的是油脂，用戶在補油的時候需要用到油槍來進行輔助使用！

　　2.風機在運轉中的噪音，主要看來源于哪里，細聽一下來主要來源是風機的內(nèi)部，還是來著齒輪的磨損或者是三葉輪的磕碰產(chǎn)生的異響！一般情況下羅茨風機的使用壽命還是很長久的，故障率很低的一款設備！當運轉使用壽命好幾年以上的機子可能多年的磨損導致的配件損壞，還有來源于日常維護不到位，使風機的內(nèi)部進入了雜物，因為雜物無法正常的排出，便在主機里面產(chǎn)生了來回碰撞的異響！對于這等這樣的問題，都需要進行風機的拆卸！通過外部的條件無法進行調整，所以用戶在拆卸前一定要有一定的技術基礎，不然拆卸后再組裝回去以后就會比較難了，安裝不要會引起其他的問題產(chǎn)生。所以用戶當遇到本類型的問題以后，可以先聯(lián)系生產(chǎn)風機的廠家！專業(yè)的售后服務為您提供保障。

　　3.電機冒煙，其實就是電機燒掉了，因為在運轉中風機已經(jīng)達到了自身的最大扭矩，如果是持續(xù)性的負載運轉電機是一定會燒掉的，所以電機的冒煙就是從這里來的！解決發(fā)方法要從根源上找，所以用在選擇型號的時候，一定要根據(jù)自己的實際需要的風量和風壓來進行選擇！這樣才能避免電機冒煙的情況！還有在使用中不要給風機自己增加轉速，一定要在合理的范圍內(nèi)進行調節(jié)風機的轉速！因為轉是改變了以后，風量和風壓也會隨著改變！

　　對于這個不知道如何調節(jié)的可以聯(lián)系我們，錦工機械風機廠真誠為您服務！

　　三葉羅茨風機卡死轉不動了是什么原因？

　　羅茨鼓風機怎么調節(jié)風量大??？

三葉羅茨鼓風機加口冒煙油：羅茨風機溫度高？吐口唾沫，滋滋冒煙！

　　原標題：羅茨風機溫度高？吐口唾沫，滋滋冒煙！

　　1、負載運轉上面提到的案例就是負載運轉的情況，負載運轉還有其他原因，管道阻塞是主要原因，其他的操作失誤是次要原因。

　　2、阻塞羅茨鼓風機的進口出現(xiàn)了阻塞，進氣不暢，導致羅茨鼓風機的溫度升高。

　　3、皮帶打滑皮帶打滑會造成皮帶和皮帶輪摩擦生熱，產(chǎn)生大量的熱量，導致風機溫度升高。

　　4、內(nèi)部損壞內(nèi)部損壞有很多，如葉輪摩擦、機殼葉輪摩擦、齒輪摩擦，齒輪摩擦也會產(chǎn)生大量的熱量。

　　羅茨鼓風機的溫度過高，根據(jù)以上四點進行檢查即可，很多問題都是連鎖發(fā)生，會歸結到某一點上，如，軸承磨損導致葉輪的相互摩擦，繼而產(chǎn)生大量的熱量，影響風機的整機運行。

　　注意，羅茨鼓風機的如果內(nèi)部出現(xiàn)了損壞會伴隨其他故障，如噪音異響振動等。

　　羅茨鼓風機拆卸時注意一下事項：羅茨鼓風機的結構形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在拆卸之前，應注意以下幾點：

　　1，拆卸前，應測量被拆卸部件相互之間的裝配間隙，對于關鍵另部件的裝配位置，應做好記錄，如鼓風機的同步齒輪，以免回裝時發(fā)生錯誤。

　　2，拆卸下來的結合面墊子以及調整墊片，應妥善保管，其裝配位置，作好記錄，應并測量其厚度，作為會裝依據(jù)。

　　3，一些裝配精度很高的組件，如羅茨風機同步齒輪的輪和齒圈，如果齒圈未發(fā)現(xiàn)損傷，就不要輕易拆開螺栓打出銷子，因為此裝配精度直接影響鼓風機各部位的間隙。

　　4，不同的零件，要選擇適當?shù)墓ぞ邅磉M行拆卸以免損壞零件，影響裝配質量，甚至造成設備不能正常運行。

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三葉羅茨鼓風機加口冒煙油：進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法

　　原標題：進口三葉羅茨鼓風機的常見故障及解決方法

　　三葉羅茨鼓風機在運行過程中，會出現(xiàn)一些振動大、斷軸、齒輪斷齒等常見故障，為此錦工小編收集了一些解決方案供大家參詳。

　　1 振動

　　三葉羅茨鼓風機（正常運行中，若振動超過規(guī)定的技術要求時，應根據(jù)振動的特征進行具體分析。而引起振動的原因有以下幾種：

　　(1)轉子質量不平衡引起的。通常轉子在制造過程中不可避免地會產(chǎn)生質量偏心，而影響轉子的平衡，制造廠家一般在轉子輪廓的空腔內(nèi)均固定有大小不等的配重塊，這些配重塊在鼓風機高速運轉時，勢必產(chǎn)生巨大的離心力，而配重塊的固定螺栓長期受到離心慣性力的作用極易發(fā)生疲勞斷裂造成配重塊脫落，從而破壞了轉子原有的平衡狀態(tài)而引起鼓風機產(chǎn)生振動。

　　解決措施：在保證轉子強度的前提下，選取適當直徑的鉆頭，用平衡機確定好方位，通過在轉子 輪廓的端面鉆削除出一部分不平衡的質量，盡可能減輕所需配重塊的質量，以減少其運轉時產(chǎn)生的離心力；另一方面通過増大原配重塊固定螺栓的直徑，提高其抗拉強度，采取這種方法后配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免，確保鼓風機長期安全地運行。

　　(2)轉子表面粘附了較多的雜物，如灰塵、油垢等，破壞了轉子的質量平衡而引起振動，這可以通過清洗轉子的表面得以解決。

　　(3)兩三角皮帶輪不平行發(fā)生了偏斜而引起振動，必須重新找正后才能消除。

　　(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動，必須及時更換軸承和齒輪。

　　(5)地腳螺栓松動引起的振動，緊固螺栓。

　　2 斷軸

　　羅茨鼓風機（斷軸大部分是發(fā)生在主動轉子驅動端的軸承位及其附近處，從其破壞的現(xiàn)象分析主要有以下幾種原因：

　　(1)主動軸驅動端的受力情況最為惡劣(相當于一根懸臂梁且掛帶皮帶輪）。原設計中軸承位于轉子輪廓過渡處，因相鄰尺寸變化較大而其過渡圓角又偏小，使主動軸長期在應力作用下發(fā)生疲勞斷裂。為此，我們在安裝鼓風機皮帶輪時，應盡量使皮帶輪靠近驅動端的罩殼，即通過縮短懸臂的長度來降低其彎曲應力值，從而延長主動軸的疲勞壽命。

　　(2)主動軸驅動端的甩油盤在運行過程中發(fā)生了松動，使其不能與軸同步旋轉，從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損，致使軸不能自由轉動而被強行扭斷。這就要求通過加強巡檢及時發(fā)現(xiàn)問題并重新緊固甩油盤，才可避免斷軸發(fā)生。

　　(3)齒輪、軸承長期運行磨損后間隙變大，會直接引起兩轉子間的間隙發(fā)生變化，使兩轉子發(fā)生相互碰撞，若未及時發(fā)現(xiàn)最終造成兩轉子被卡死而使軸被強行扭斷。為此應及時檢查并更換磨損的軸承、齒輪（通常每年更換一次）。

　　3齒輪斷齒

　　(1)由于負荷突然變化，使鼓風機的齒輪瞬時過載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩(wěn)定操作、平緩加載，使鼓風機從空載運行逐漸過渡至滿負荷運行，以減小過大的沖擊。

　　(2)齒輪經(jīng)過長期運行磨損后疲勞折斷，應及時檢查并更換磨損的齒輪。

　　(3)由于齒輪加工精度達不到要求，使兩齒輪嚙合情況不好(沿齒寬方向只是局部接觸)而造成輪齒過載局部折斷。應加強備件的檢驗工作，避免使用不合格品，同時在安裝時要仔細檢測兩齒輪的接觸 情況。

　　(4)軸承、齒輪長期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動，必須及時更換軸承和齒輪。

　　4 其他故障及解決方法如下：

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