什么情況下用羅茨鼓風(fēng)機：你必須知道的羅茨鼓風(fēng)機常用知識

　　什么是羅茨鼓風(fēng)機?　　羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，其*大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小?！　×_茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)?！　?、羅茨鼓風(fēng)機的使用條件要**什么?　　(1) 進(jìn)口氣體溫度不大于35℃。　　(2) 氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒*大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)定的*小工作側(cè)隙之間。　　(3) 煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計的規(guī)定?！　?4) 軸承溫度*高不超過85℃?！　?5) 潤滑油溫度*高不超過65℃?！　?6) 風(fēng)機上的壓力表所示壓力不得超過標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進(jìn)氣口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應(yīng)措施?！　?、羅茨鼓風(fēng)機啟動前需要做哪些準(zhǔn)備?　　(1) 檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量?！　?2) 檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量?！　?3) 檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求?！　?4) 檢查風(fēng)機和電機的風(fēng)機主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風(fēng)機振動，漏油等現(xiàn)象，影響風(fēng)機的使用壽命?！　?5) 檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固?！　?6) 風(fēng)機在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68#機械油，冬天用100#機械油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油?！　?7) 由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油?！　?8) 向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min?！　?9) 全部打開鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音?！　?10)檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則風(fēng)機不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故?！　?、羅茨鼓風(fēng)機怎樣進(jìn)行空負(fù)荷運行和正常負(fù)荷運行?　　(1)鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)?！　?)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)?！　?)羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念：在進(jìn)排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉(zhuǎn)?！　?)試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。　　4)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm?！　?)空負(fù)荷運行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進(jìn)行檢查，排除故障后仍需作空負(fù)荷運轉(zhuǎn)?！　?2)鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)　　1)按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷　?！　?)所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷　?！　?)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口中，否則將會影響機器的安全。　　4)風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運行?！　?)鼓風(fēng)機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm?！　?)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置?！　?3)停車　　鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細(xì)則明確之。

什么情況下用羅茨鼓風(fēng)機：使用羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢是什么？使用條件要求是什么？

　　污水處理有一項重要的污水處理設(shè)備，那就是羅茨鼓風(fēng)機，現(xiàn)如今，羅茨鼓風(fēng)機在很多領(lǐng)域都有著廣泛的使用。因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數(shù)是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)量變化很小。羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式動力機械，羅茨鼓風(fēng)機兩葉輪由一對同步齒輪傳動反向旋轉(zhuǎn)，通過葉輪型面的“嚙合”（葉輪之間有一定的間隙，并不互相接觸）使進(jìn)氣口和排氣口隔開，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推移到排氣口，被輸送的吸入氣體，在達(dá)到排氣口瞬間，因排出側(cè)高壓氣體的回流而被加壓向系統(tǒng)輸送而做功。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹使用羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢、使用條件要求是什么?分類、啟動前需要做哪些準(zhǔn)備？怎樣進(jìn)行空負(fù)荷運行和正常負(fù)荷運行？怎樣開啟？怎樣關(guān)閉？如何維護(hù)和保養(yǎng)？常見故障及其處理方式！

　　使用羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢

　　1、壓力范圍廣

　　羅茨鼓風(fēng)機有很大的壓力范圍和流量范圍，根據(jù)型號的不同，羅茨鼓風(fēng)機可以提供不同的壓力。

　　2、設(shè)計科學(xué)合理

　　羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)計結(jié)構(gòu)科學(xué)，葉輪與葉輪之間存有間隙，機腔內(nèi)部可以不用加入任何潤滑介質(zhì)，葉輪與葉輪之間，葉輪與機殼之間摩擦小，機械設(shè)備故障率低。

　　3、工作穩(wěn)定，可長期運行

　　因羅茨鼓風(fēng)機有良好的設(shè)計，在出廠時會經(jīng)過葉輪靜平衡動平衡測試，還有溫度的測試、噪音的測試、風(fēng)量的測試、電機測試等，一系列的測試保證了羅茨鼓風(fēng)機的穩(wěn)定性，保證其可長期運行。

　　4、可輸送少量顆粒介質(zhì)

　　因羅茨鼓風(fēng)機有過濾系統(tǒng)，加之羅茨鼓風(fēng)機葉輪之間的間隙，所以，羅茨鼓風(fēng)機可以輸送含有少量介質(zhì)的氣體，但羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)部不能輸送雜質(zhì)顆粒過多的氣體，如煙塵氣體，這類氣體含有較多雜質(zhì)，即使羅茨鼓風(fēng)機有過濾系統(tǒng)，但是長期輸送這類雜質(zhì)，很容易造成過濾海綿阻塞，葉輪磨損等故障。

　　5、結(jié)構(gòu)簡單噪音低

　　羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)相對簡單，羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)包括：機頭、電機、底座、零配件等。

　　6、啟動快，維護(hù)簡單

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動較為迅速，能夠很方便的進(jìn)行啟動停止，在日常維護(hù)中，我們只需要檢查零部件的緊固情況、風(fēng)量壓力情況、油箱油量即可。

　　羅茨鼓風(fēng)機的使用條件要求是什么?

　?。?）進(jìn)口氣體溫度不大于35℃。

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于表2所規(guī)定的最小工作側(cè)隙之間。

　?。?）煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合TJ28-78城市煤氣規(guī)范設(shè)計的規(guī)定。

　?。?）軸承溫度最高不超過85℃。

　?。?）潤滑油溫度最高不超過65℃。

　?。?）風(fēng)機上的壓力表所示壓力不得超過標(biāo)牌所規(guī)定的升壓范圍，否則必須停車檢查系統(tǒng)中進(jìn)氣口是否堵塞，進(jìn)排氣口閥門是否全部關(guān)閉，風(fēng)機中的靜動件是否發(fā)生摩擦等其他一些問題，并采取相應(yīng)措施。

　　羅茨鼓風(fēng)機的分類

　　目前國內(nèi)市場上羅茨風(fēng)機的種類很多，但是種類很多。風(fēng)機的分類：

　　1、風(fēng)機按使用材質(zhì)分類可以分好幾種，如鐵殼風(fēng)機（普通風(fēng)機）、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機等等。

　　2、風(fēng)機分類可以按氣體流動的方向，分為離心式、軸流式、斜流式（混流式）和橫流式等類型。

　　3、風(fēng)機根據(jù)氣流進(jìn)入葉輪后的流動方向分為：軸流式風(fēng)機、離心式風(fēng)機和斜流(混流)式風(fēng)機。

　　4、風(fēng)機按用途分為壓入式局部風(fēng)機(以下簡稱壓入式風(fēng)機)和隔爆電動機置于流道外或在流道內(nèi)，隔爆電動機置于防爆密封腔的抽出式局部風(fēng)機(以下簡稱抽出式風(fēng)機)。

　　5、風(fēng)機按照加壓的形式也可以分單級、雙級或者多級加壓風(fēng)機。如4-72是單級加壓，羅茨風(fēng)機則是多級加壓風(fēng)機 。

　　6、風(fēng)機按照用途劃分可以分為：軸流風(fēng)機、混流風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、屋頂風(fēng)機、空調(diào)風(fēng)機等。

　　7、風(fēng)機按壓力可分為低壓風(fēng)機，中壓風(fēng)機，高壓風(fēng)機.

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動前需要做哪些準(zhǔn)備？

　?。?）檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。

　?。?）檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。

　　（3）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。

　　（4）檢查風(fēng)機和電機的風(fēng)機主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風(fēng)機振動，漏油等現(xiàn)象，影響風(fēng)機的使用壽命。

　?。?）檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　?。?）風(fēng)機在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68＃機械油，冬天用100＃機械油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油。

　?。?）由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。

　?。?）向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。

　?。?）全部打開鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。

　　（10）檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則風(fēng)機不能正常排風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。

　　羅茨鼓風(fēng)機怎樣進(jìn)行空負(fù)荷運行和正常負(fù)荷運行？

　　1、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。

　?。?）新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念：在進(jìn)排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉(zhuǎn)。

　?。?）試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。

　　（4）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。

　　（5）空負(fù)荷運行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進(jìn)行檢查，排除故障后仍需作空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

　　2、鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)

　　（1）按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷。

　?。?）所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。

　?。?）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口中，否則將會影響機器的安全。

　?。?）風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

　　（5）鼓風(fēng)機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。

　　（6）要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

　　3、停車

　　鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細(xì)則明確之。

　　羅茨鼓風(fēng)機怎樣開啟？

　?。?）首先檢查風(fēng)機環(huán)境開啟的情況及儀表電器設(shè)備處于良好狀態(tài)（包括三相電正常，不缺相）。

　　（2）檢查風(fēng)機潤滑油，是否在液位鏡的一半。

　?。?）打開風(fēng)機的放空閥和出口閥。

　?。?）開啟風(fēng)機。

　?。?）風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥，此時風(fēng)機壓力表升至0.04-0.05Mpa。

　　羅茨鼓風(fēng)機怎樣關(guān)閉？

　?。?）當(dāng)要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥。

　?。?）關(guān)閉出口閥。

　?。?）關(guān)閉電源。

　　羅茨鼓風(fēng)機如何維護(hù)和保養(yǎng)？

　　鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重注意下述各點：

　?。?）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　?。?）鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

　?。?）鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　?。?）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　?。?）鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。

　?。?）拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在另部件上作好標(biāo)記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。

　　（7）新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　（8）維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關(guān)易損件。

　　（9）故障和排除

　　由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據(jù)實際情況予以分析后排除，詳見“鼓風(fēng)機故障及排除方法”一節(jié)。

　　羅茨鼓風(fēng)機的常見故障及其處理方式

　　一、羅茨風(fēng)機溫度過高原因:

　　(1)油箱內(nèi)油太多，太稠，大臟；

　　(2)過濾器或消聲器堵塞；

　　(3)壓力高于規(guī)定值；

　　(4)葉輪過度磨損，間隙大；

　　(5)通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

　　解決方案:

　　(1)降低油位或挾油；

　　(2)清除堵物；

　　(3)降低通過鼓風(fēng)機的壓差；

　　(4)修復(fù)間隙；

　　(5)開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

　　(6)運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑.

　　二、風(fēng)機流量不足原因:

　　(1)進(jìn)口過濾堵塞；

　　(2)葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3)皮帶打滑；

　　(4)進(jìn)口壓力損失大；

　　(5)管道造成通風(fēng)泄漏.

　　三，羅茨風(fēng)機漏油或者漏到機殼里原因:

　　(1)油箱位太高，由排油口漏出；

　　(2)密封磨損，造成軸端漏油；

　　(3)壓力高于規(guī)定值；

　　解決方案:

　　(1)降低油位；

　　(2)更換密封；

　　(3)疏通通風(fēng)口；

　　解決方案:

　　(1)清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2)修復(fù)間隙；

　　(3)拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　(4)調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；

　　(5)檢查并修復(fù)管道.

　　(6)加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑，墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞

　　四、羅茨風(fēng)機電機超載產(chǎn)生的后果

　　(1)與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　　(2)與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　(3)進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4)轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5)油位太高；

　　(6)窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小.

　　解決方案:

　　(1)降低壓力到規(guī)定值；

　　(2)將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；

　　(3)清除障礙物；

　　(4)立即停機，檢查原因；

　　(5)將油位調(diào)到正確位置；

　　(6)檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪.

　　六、羅茨鼓風(fēng)機的電機不轉(zhuǎn)一般有下列原因引起:羅茨鼓風(fēng)機的電機不轉(zhuǎn)一般有下列原因引起，一般有下列原因引起：

　　1、超載:一般由空氣濾清器堵塞，排氣管道堵塞，搬運碰撞轉(zhuǎn)子靠偏引起。

　　2、電機:①絕緣不良；②灰塵太多；③進(jìn)水；④軸承損壞。

　　3、接線不良線路中斷。

　　4、保險絲斷了。

　　5、風(fēng)機不良：

　?、贌o潤滑油研傷:此原因造成由于空載下運行，漏油，風(fēng)機過濾接頭濾網(wǎng)堵塞，管道破損，空氣濾清器堵塞，油箱內(nèi)油量不足；

　?、诨爝M(jìn)砂塵等污物；

　?、圻M(jìn)水生銹；

　?、苻D(zhuǎn)子靠偏，軸承損壞。

　　6、電壓太低。

　　7、過熱跳閘。

　　上述是賢集網(wǎng)小編為大家講解的使用羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢、使用條件要求是什么？分類、啟動前需要做哪些準(zhǔn)備？怎樣進(jìn)行空負(fù)荷運行和正常負(fù)荷運行？怎樣開啟？怎樣關(guān)閉？如何維護(hù)和保養(yǎng)？常見故障及其處理方式！希望能夠幫助到大家！當(dāng)然，羅茨風(fēng)機在長期使用之后，風(fēng)量會發(fā)生變化，多為風(fēng)量減小，引起的主要原因是：葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發(fā)生了變化，造成內(nèi)泄漏增大，進(jìn)而影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量。為了保證羅茨風(fēng)機正常工作運轉(zhuǎn)，風(fēng)機的其他組件也起到了非常重要的作用，如：軸承、齒輪等，配合工作的組件出現(xiàn)了異常故障，對風(fēng)機的運轉(zhuǎn)也會造成很大的影響。所以，后期使用維護(hù)中，不僅要對重要組件進(jìn)行細(xì)致維護(hù)，其他的配合組件也要定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)！

什么情況下用羅茨鼓風(fēng)機：在什么情況下不能使用羅茨風(fēng)機及如何正確關(guān)閉羅茨風(fēng)機

　　原標(biāo)題：在什么情況下不能使用羅茨風(fēng)機及如何正確關(guān)閉羅茨風(fēng)機

　　錦工機械給大家介紹一下在什么情況下不能使用羅茨風(fēng)機及如何正確關(guān)閉羅茨風(fēng)機

　　在什么情況下不能使用羅茨風(fēng)機：

　　1、機器故障

　　這一點其實不用說，因為你知道，設(shè)備是存在故障確實不能使用，但會有人感覺有輕微的故障，但可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)，絕對不能那樣想。這樣會損壞設(shè)備，得不償失。所以要知道故障的時候要盡快修理以減少開支。

　　2.進(jìn)氣溫度超過40度。

　　一般來說，鑄鐵羅茨風(fēng)機入口溫度超過40。就會出現(xiàn)問題，所以入口溫度超過40時，運行時，設(shè)備停止工作。

　　3.運輸?shù)臍怏w是有毒的。

　　有毒氣體一般不用羅茨風(fēng)機運輸，即使用特殊材料密封，風(fēng)險也比較大，不要運輸毒氣。

　　4.運輸氣體具有可燃性和爆炸性。

　　運輸氣體易燃易爆，需要對鼓風(fēng)機進(jìn)行特殊處理。沒有經(jīng)過特別處理的風(fēng)機禁止運輸這種氣體。

　　5.環(huán)境中有很多灰塵

　　如果設(shè)備在灰塵多的環(huán)境中使用，會有很大容量的微?；覊m進(jìn)入風(fēng)扇，間隔太小，引起風(fēng)風(fēng)機損壞。羅茨風(fēng)機的使用條件必須根據(jù)實際情況，不允許使用非標(biāo)準(zhǔn)鼓風(fēng)機，防止鼓風(fēng)機故障。

　　如何正確關(guān)閉羅茨風(fēng)機：

　　羅茨風(fēng)機要嚴(yán)加注意，以便充分利用特性了解應(yīng)用，實際操作方法，立即填滿離心風(fēng)機潤滑脂，及時清潔管道和清除過濾器，顯示器儀表板的主要參數(shù)，及時異常處理，請檢查羅茨鼓風(fēng)機系統(tǒng)預(yù)備器，然后做好準(zhǔn)備工作。

　　檢查器預(yù)備器的各閥門開關(guān)是否到位，確保羅茨風(fēng)機出口閥門完全關(guān)閉，入口閥門完全打開。正常檢查后，根據(jù)操作規(guī)定打開羅茨風(fēng)機預(yù)備器。同時，羅茨風(fēng)機的備用風(fēng)機打開和正在用鼓風(fēng)機停下來。如果備用風(fēng)機正常工作。慢慢關(guān)掉機器出口，打開備用風(fēng)機電路。同時逐漸關(guān)閉風(fēng)機出口閥，使出口壓力比原出口壓力稍大。停止鼓風(fēng)機出口工作壓力。在執(zhí)行上述任務(wù)的同時，在使用風(fēng)機出口閥時逐漸關(guān)閉，用鼓風(fēng)機出口閥門，使其出口壓力略大于原來的出口孔施加壓力。在這整個過程中，要保持風(fēng)及壓力出口，確保壓力平衡，可能的系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性。逐漸使用羅茨風(fēng)機副線閥門和出口閥門。完全關(guān)閉，備用羅茨風(fēng)機的副線閥門和出口閥門完全打開，到這時為止，機器停止運行，完成羅茨風(fēng)機切換。

　　1、手動齒輪上的羅茨鼓風(fēng)機控制柜控制手柄，關(guān)閉羅茨鼓風(fēng)機吸入口閥門和真空系統(tǒng)隔板。

　　2、主機、中間泵前置水沖洗泵順序，階段性停止泵，不要誤以為停機順序，以免損壞機器。

　　3、停止前水沖洗泵時，先打開水沖洗泵緩沖槽排放臟閥門，后泵關(guān)閉。

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什么情況下用羅茨鼓風(fēng)機：羅茨鼓風(fēng)機什么情況下影響風(fēng)機的效率!

　　羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子與墻板間隙調(diào)整：定位端軸承座壓板壓死，用調(diào)整墊片調(diào)整間隙，電機端間隙大的話，往前調(diào)整定位端軸承座，軸承座定位螺絲孔出加調(diào)整墊片，調(diào)至合適間隙。電機端間隙小，往后調(diào)整定位端軸承座，反之減少調(diào)整墊片。

　　轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙：退出從動齒輪定位銷，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)成45度，用塞尺測出合適間隙，上緊齒輪螺絲。檢查轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙，如都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，從新打定位銷即可。一般風(fēng)機拆卸，齒輪不動的情況下，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙不用調(diào)整。

　　羅茨鼓風(fēng)機兩葉輪之間、葉輪與墻板之間及葉輪與機殼之間，均需保持一定的間隙，以保證風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。如果間隙過大，則被壓縮的氣體通過間隙的回流量增加，影響風(fēng)機的效率;如果間隙過小，由于熱膨脹可能導(dǎo)致葉輪與機殼或葉輪相互之間產(chǎn)生摩擦碰撞，影響風(fēng)機的正常工作。

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