羅茨式鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)維護(hù)：溫州佳悅企業(yè)管理有限公司

　　在羅茨式鼓風(fēng)機(jī)的使用中難免會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，但機(jī)器太大，無(wú)法得到與普通家用電器制造商相同的維修，除非發(fā)生大故障，一般的工廠維修人員基本上是不可能來(lái)工廠維修的，這一次我們需要自己。

　　在維修的時(shí)候首先要確保自己能熟練掌握風(fēng)機(jī)的運(yùn)行原理以及各個(gè)部件的作用，可能的花還要準(zhǔn)備好相應(yīng)的圖紙，之后需要準(zhǔn)備好維修工具和更換配件，維修之前要先確保斷電，否則可能會(huì)有危險(xiǎn)情況發(fā)生。拆卸的時(shí)候注意按照步驟進(jìn)行，避免損壞部件并做好相應(yīng)的檢查。然后找到需要更換的部件進(jìn)行更換，在平常要對(duì)羅茨式鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期檢查，比如機(jī)殼溫度、軸承是否損壞、潤(rùn)滑油是否充足、冷卻水是否正常流通等。還要注意電機(jī)工作是否負(fù)荷運(yùn)行，這是個(gè)危險(xiǎn)的操作一定要避免。如果出現(xiàn)電壓不穩(wěn)的情況應(yīng)當(dāng)暫停機(jī)器運(yùn)行，查看是否電機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題。

　　除了通過(guò)這些企業(yè)還要定期清理機(jī)器表面的灰塵，防止灰塵過(guò)多帶來(lái)很多不必要的機(jī)能損耗。同時(shí)由于空氣濾清器每三個(gè)月就要清理一次，使用一年后我們可以充分考慮學(xué)生進(jìn)行不斷更換。在需要一個(gè)長(zhǎng)期停機(jī)的情況下教師應(yīng)當(dāng)排凈余水，防止生銹。

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羅茨式鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)維護(hù)：羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程.doc

　　羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

　　范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了羅茨風(fēng)機(jī)的檢修周期，檢修內(nèi)容，檢修方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試車與驗(yàn)收維護(hù)及常見(jiàn)故障處理等內(nèi)容。

　　本規(guī)程使用于ARF-300NY羅茨式鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修。

　　規(guī)范性引用文件

　　下列文件的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成的協(xié)議的各方研究，是否可使用這些文件的最新版本。凡是注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　設(shè)備型號(hào)規(guī)格主要技術(shù)性能

　　羅茨風(fēng)機(jī)

　　設(shè)備型號(hào)：ARF-300NY型羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　主要技術(shù)特性：

　　電機(jī)功率：6P-200kw

　　進(jìn)氣壓力：101.3kpa

　　流量：177.8m3/mh

　　轉(zhuǎn)數(shù)：980r/min

　　進(jìn)氣溫度＜40℃ 升壓49kpa

　　電機(jī)

　　設(shè)備型號(hào)：Y355M3-6

　　主要技術(shù)特性

　　功率：200kw

　　轉(zhuǎn)速：980r/min

　　電流：361A 功率：50HZ 電壓：380V

　　檢修周期和檢修內(nèi)容

　　檢修周期

　　檢修類別 小修 中修 大修 檢修周期（月） 3 6 12 檢修天數(shù)（日） 3 7 10 檢修內(nèi)容

　　小修

　　清洗轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙的大小。

　　檢查軸承，齒輪傳動(dòng)部位。

　　檢查軸承箱、齒輪箱油位，添加或更換潤(rùn)滑油。

　　緊固螺栓。

　　中修

　　包括小修內(nèi)容。

　　清洗軸承及軸承箱，更換軸承。

　　清洗、檢查傳動(dòng)齒輪及各零部件。

　　清洗密封裝置。

　　測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。

　　檢查、更換聯(lián)軸器及附件。

　　檢修、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。

　　校驗(yàn)安全閥、自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器。

　　大修

　　包括中修內(nèi)容。

　　檢查機(jī)殼及前后隔板。

　　檢修或更換主動(dòng)、從動(dòng)轉(zhuǎn)子，找轉(zhuǎn)子靜平衡。

　　校正機(jī)座水平度。

　　檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　檢修方法

　　檢修時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)

　　拆卸風(fēng)機(jī)前，應(yīng)對(duì)內(nèi)部間隙進(jìn)行測(cè)量。

　　仔細(xì)地拆卸結(jié)合面上的墊片，并測(cè)量厚度，關(guān)鍵零件上打記號(hào)。

　　轉(zhuǎn)子

　　轉(zhuǎn)子不需要更換時(shí)，不應(yīng)拆卸。

　　轉(zhuǎn)子裂紋的修理：

　　熱焊法：將轉(zhuǎn)子預(yù)熱至650-700℃進(jìn)行焊接。

　　冷焊法：在裂紋終點(diǎn)上，鉆直徑為2-3毫米圓孔，并鏟成70℃-90℃V形坡口，深度不小于裂紋處壁厚的3/5-4/5，剩余厚度應(yīng)為2-4毫米，必要時(shí)為增大焊口處強(qiáng)度，需進(jìn)行攻絲，為避免鑄熱，應(yīng)分段焊接，焊完一段時(shí)，應(yīng)迅速轉(zhuǎn)擊熔焊表面，以防熱裂。

　　轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　轉(zhuǎn)子兩端面的不平衡度不大于0.02mm，轉(zhuǎn)子兩端面與墻板不平行度不大于0.05mm。

　　轉(zhuǎn)子端面徑向跳動(dòng)值不大于0.05mm。

　　轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡跳動(dòng)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的裝配時(shí)其工作間隙必須在其工作范圍內(nèi)，其數(shù)據(jù)如下：

　　參數(shù)

　　型號(hào) 葉輪—機(jī)殼 葉輪—葉輪 葉輪—前隔板 葉輪—后隔板 a(a1,a2,a3) b(b1,b2) c d ARF-300NY 0.31-1.00 0.55-0.65 0.45-0.55 0.95-1.05

　　葉輪—機(jī)殼間隙(a1,a2,a3)：是通過(guò)機(jī)殼和墻板的定位，銷定位來(lái)保證的，故拆卸時(shí)注意一定不能損壞定位銷孔。

　　葉輪—葉輪(b1,b2)的調(diào)整：將葉輪轉(zhuǎn)到排氣位置與垂直方向成45°角，并將從動(dòng)齒輪部對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒輪標(biāo)記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動(dòng)墊片和銷緊螺母，并將銷緊螺母稍稍緊上，松開(kāi)齒圈緊固螺栓，周向調(diào)整齒圈，使葉輪之間間隙符合規(guī)定值。然后將齒輪緊固螺栓緊固。

　　葉輪—隔板軸向間隙（c、d）調(diào)整：裝配墻板時(shí)應(yīng)先保證軸向總間隙c+d（調(diào)整機(jī)殼密封墊厚度），再通過(guò)前軸承墊片厚度，保證兩端間隙c和d的分配。

　　UU7002BJ-135型機(jī)械密封安裝和使用說(shuō)明：

　　設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04mm，軸向躥動(dòng)量≤0.3mm，軸表面粗糙度不低于3.2，保證密封腔左右側(cè)φ210外與軸的同軸度不低于0.03mm。

　　安裝中設(shè)備的密封腔部位及軸表面應(yīng)保持清潔，防止雜質(zhì)或灰塵帶入密封部位。

　　安裝時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、敲打，以免機(jī)械密封摩擦付破損而使密封失效。

　　密封橡膠圈禁止使用汽油清洗、浸泡。

　　機(jī)械密封為集裝式模塊化安裝，使用者安裝前不需自行拆開(kāi)密封進(jìn)行調(diào)整，以免影響密封使用。

　　機(jī)械密封安裝必須符合相關(guān)尺寸，并且手動(dòng)盤(pán)車，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)自如后機(jī)械密封安裝完成。

　　啟動(dòng)機(jī)械密封封液系統(tǒng)，保證在運(yùn)轉(zhuǎn)前密封腔體灌滿封液。

　　組裝軸承襯套及兩側(cè)軸承座，軸承利用前軸承座墊片控制軸向間隙分配。

　　組裝齒輪，利用從動(dòng)齒調(diào)整好葉輪之間各部間隙之后，用鎖緊螺母鎖緊并防松。

　　組裝齒輪箱。

　　組裝副油箱，如有必要時(shí)需重新鉸制副油箱與墻板的定位銷孔，打入定位銷。

　　裝聯(lián)軸器及其他附件。

　　聯(lián)軸器安裝

　　表面無(wú)裂紋損傷。

　　鍵與鍵槽側(cè)面緊密配合，上平面之間應(yīng)有0.1-0.4mm的間隙。

　　聯(lián)軸器的允許補(bǔ)償量如下：

　　聯(lián)軸器型號(hào) TL11 徑向位移ΔY（mm） ≤0.3 角向位移Δα ≤0°30′ 水平位移ΔS(mm

羅茨式鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)維護(hù)：羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

　　羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1 范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨風(fēng)機(jī)的檢修周期，檢修內(nèi)容，檢修方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，試車與驗(yàn)收維護(hù)及常見(jiàn)故障處理等內(nèi)容。1.2 本規(guī)程使用于 ARF-300NY 羅茨式鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)檢修。a) 規(guī)范性引用文件下列文件的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成的協(xié)議的各方研究，是否可使用這些文件的最新版本。凡是注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。b) 設(shè)備型號(hào)規(guī)格主要技術(shù)性能1.3 羅茨風(fēng)機(jī)1.3.1 設(shè)備型號(hào)：ARF-300NY 型羅茨鼓風(fēng)機(jī) 1.3.2 主要技術(shù)特性： 電機(jī)功率：6P-200kw 進(jìn)氣壓力：101.3kpa 流量：177.8m 3/mh轉(zhuǎn)數(shù)：980r/min 進(jìn)氣溫度＜40℃ 升壓 49kpa1.4 電機(jī)1.4.1 設(shè)備型號(hào)：Y355M 3-61.4.2 主要技術(shù)特性功率：200kw 轉(zhuǎn)速：980r/min 電流：361A 功率：50HZ 電壓：380Vc) 檢修周期和檢修內(nèi)容1.5 檢修周期檢修類別 小修 中修 大修檢修周期（月） 3 6 12檢修天數(shù)（日） 3 7 101.6 檢修內(nèi)容1.6.1 小修a) 清洗轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙的大小。b) 檢查軸承，齒輪傳動(dòng)部位。c) 檢查軸承箱、齒輪箱油位，添加或更換潤(rùn)滑油。d) 緊固螺栓。1.6.2 中修a) 包括小修內(nèi)容。b) 清洗軸承及軸承箱，更換軸承。c) 清洗、檢查傳動(dòng)齒輪及各零部件。d) 清洗密封裝置。e) 測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。f) 檢查、更換聯(lián)軸器及附件。g) 檢修、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。h) 校驗(yàn)安全閥、自控裝置、壓力調(diào)節(jié)器。1.6.3 大修a) 包括中修內(nèi)容。b) 檢查機(jī)殼及前后隔板。c) 檢修或更換主動(dòng)、從動(dòng)轉(zhuǎn)子，找轉(zhuǎn)子靜平衡。d) 校正機(jī)座水平度。d) 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.7 檢修方法1.7.1 檢修時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)a) 拆卸風(fēng)機(jī)前，應(yīng)對(duì)內(nèi)部間隙進(jìn)行測(cè)量。b) 仔細(xì)地拆卸結(jié)合面上的墊片，并測(cè)量厚度，關(guān)鍵零件上打記號(hào)。1.7.2 轉(zhuǎn)子a) 轉(zhuǎn)子不需要更換時(shí)，不應(yīng)拆卸。b) 轉(zhuǎn)子裂紋的修理：1) 熱焊法：將轉(zhuǎn)子預(yù)熱至 650-700℃進(jìn)行焊接。2) 冷焊法：在裂紋終點(diǎn)上，鉆直徑為 2-3 毫米圓孔，并鏟成 70℃-90 ℃V 形坡口，深度不小于裂紋處壁厚的 3/5-4/5，剩余厚度應(yīng)為 2-4 毫米，必要時(shí)為增大焊口處強(qiáng)度，需進(jìn)行攻絲，為避免鑄熱，應(yīng)分段焊接，焊完一段時(shí)，應(yīng)迅速轉(zhuǎn)擊熔焊表面，以防熱裂。c) 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。d) 轉(zhuǎn)子兩端面的不平衡度不大于 0.02mm，轉(zhuǎn)子兩端面與墻板不平行度不大于0.05mm。e) 轉(zhuǎn)子端面徑向跳動(dòng)值不大于 0.05mm。f) 轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡跳動(dòng)。g) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的裝配時(shí)其工作間隙必須在其工作范圍內(nèi)，其數(shù)據(jù)如下：葉輪—機(jī)殼 葉輪—葉輪 葉輪—前隔板 葉輪—后隔板參數(shù)型號(hào) a(a1,a2,a3) b(b1,b2) c dARF-300NY 0.31-1.00 0.55-0.65 0.45-0.55 0.95-1.051) 葉輪—機(jī)殼間隙(a 1,a2,a3)：是通過(guò)機(jī)殼和墻板的定位，銷定位來(lái)保證的，故拆卸時(shí)注意一定不能損壞定位銷孔。2) 葉輪—葉輪(b 1,b2)的調(diào)整：將葉輪轉(zhuǎn)到排氣位置與垂直方向成 45°角，并將從動(dòng)齒輪部對(duì)準(zhǔn)主動(dòng)齒輪標(biāo)記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動(dòng)墊片和銷緊螺母，并將銷緊螺母稍稍緊上，松開(kāi)齒圈緊固螺栓，周向調(diào)整齒圈，使葉輪之間間隙符合規(guī)定值。然后將齒輪緊固螺栓緊固。3) 葉輪—隔板軸向間隙（c、d）調(diào)整：裝配墻板時(shí)應(yīng)先保證軸向總間隙c+d（調(diào)整機(jī)殼密封墊厚度） ，再通過(guò)前軸承墊片厚度，保證兩端間隙 c 和 d的分配。h) UU7002BJ-135 型機(jī)械密封安裝和使用說(shuō)明：1) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04mm，軸向躥動(dòng)量≤0.3mm，軸表面粗糙度不低于 3.2，保證密封腔左右側(cè) φ210 外與軸的同軸度不低于 0.03mm。2) 安裝中設(shè)備的密封腔部位及軸表面應(yīng)保持清潔，防止雜質(zhì)或灰塵帶入密封部位。3) 安裝時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、敲打，以免機(jī)械密封摩擦付破損而使密封失效。4) 密封橡膠圈禁止使用汽油清洗、浸泡。5) 機(jī)械密封為集裝式模塊化安裝，使用者安裝前不需自行拆開(kāi)密封進(jìn)行調(diào)整，以免影響密封使用。6) 機(jī)械密封安裝必須符合相關(guān)尺寸，并且手動(dòng)盤(pán)車，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)自如后機(jī)械密封安裝完成。7) 啟動(dòng)機(jī)械密封封液系統(tǒng)，保證在運(yùn)轉(zhuǎn)前密封腔體灌滿封液。i) 組裝軸承襯套及兩側(cè)軸承座，軸承利用前軸承座墊片控制軸向間隙分配。j) 組裝齒輪，利用從動(dòng)齒調(diào)整好葉輪之間各部間隙之后，用鎖緊螺母鎖緊并防松。k) 組裝齒輪箱。l) 組裝副油箱，如有必要時(shí)需重新鉸制副油箱與墻板的定位銷孔，打入定位銷。m) 裝聯(lián)軸器及其他附件。1.7.3 聯(lián)軸器安裝a) 表面無(wú)裂紋損傷。b) 鍵與鍵槽側(cè)面緊密配合，上平面之間應(yīng)有 0.1-0.4mm 的間隙。c) 聯(lián)軸器的允許補(bǔ)償量如下：聯(lián)軸器型號(hào) TL11徑向位移 ΔY（mm） ≤0.3角向位移 Δα ≤0°30′水平位移 ΔS(mm) 5-101.7.4 軸承a) 滾子表面及內(nèi)、外座圈應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。b) 軸承外座圈與軸承箱之間，接合面應(yīng)緊密配合，不可放置墊片。c) 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用 D/gc 配合，軸承座與軸承外圈采用 Gd/d 配合。d) 拆卸軸承應(yīng)使用專用工具，熱裝軸承可用 100℃-120℃機(jī)油油浴軸承，嚴(yán)禁敲打和直接火焰加熱。e) 試車與驗(yàn)收1.8 試車前的準(zhǔn)備1.8.1 檢查各部連接螺栓，各電氣、儀表、連線、安裝完畢。1.8.2 檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑情況是否良好。1.8.3 檢查進(jìn)、出口閥門是否靈活好用。1.9 試車1.9.1 手動(dòng)盤(pán)車，輕便無(wú)阻。1.9.2 接通風(fēng)機(jī)冷卻水及機(jī)械密封潤(rùn)滑水，其水量、水壓及水質(zhì)符合要求。1.9.3 在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，核實(shí)旋轉(zhuǎn)方向。1.9.4 無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，逐步進(jìn)入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意潤(rùn)滑是否正常，有無(wú)摩擦，振動(dòng)聲響及發(fā)熱現(xiàn)象，如有異常，立即停機(jī)，查明原因，消除故障。1.9.5 打開(kāi)出入口閥門，轉(zhuǎn)數(shù)逐步達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)，運(yùn)轉(zhuǎn) 8 小時(shí)。1.10 驗(yàn)收：檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)負(fù)荷及有符合試車達(dá)到要求，檢修記錄齊全準(zhǔn)確，可按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)，移交生產(chǎn)手續(xù)。f) 維護(hù)及常見(jiàn)故障處理1.11 維護(hù)：1.11.1 保證機(jī)器表面及其周圍清潔無(wú)灰塵及油垢，經(jīng)常檢查各部螺栓堅(jiān)固程度。1.11.2 經(jīng)常檢查軸承有無(wú)發(fā)熱及雜音。1.11.3 保證通風(fēng)良好，適當(dāng)?shù)陌踩婪洞胧?.11.4 升壓必須不能超過(guò)規(guī)定壓力值，潤(rùn)滑油溫度不得高于 45℃。1.12 故障處理故障 原因分析 處理措施風(fēng)量不足1. 管道系統(tǒng)漏氣 1. 緊固各連接口，修復(fù)漏氣部件2. 間隙增大3. 進(jìn)口堵塞2. 調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子3. 清洗過(guò)濾器電機(jī)超載2. 進(jìn)口阻力大3. 升壓增大4. 葉輪與氣缸壁有摩擦1. 清洗過(guò)濾器2. 檢查排氣壓力及負(fù)載情況3. 調(diào)整間隙過(guò)熱1. 升壓增大2. 葉輪與氣缸壁有摩擦3. 潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少4. 油質(zhì)不好1. 檢查進(jìn)、排氣壓力及

羅茨式鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)維護(hù)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)（維修后）的維護(hù)及保養(yǎng)

　　鼓風(fēng)機(jī)（維修后）的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何異常，不僅要注意一般性的維修規(guī)程，還須著重注意下述各點(diǎn)：

　?。?）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　（2）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無(wú)漏水漏油現(xiàn)象。

　　（3）注意潤(rùn)滑油冷卻情況是否正常，注意傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲；如有雜聲應(yīng)停止運(yùn)行。

　?。?）鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢(shì)，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。

　?。?）維修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議維修后第一次開(kāi)始使用，累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油；磨 合期期間：鼓風(fēng)機(jī)每運(yùn)行（4-5）小時(shí)，停機(jī)間隔 (1-2)小時(shí)，再投入運(yùn)行。

　?。?）維護(hù)后的鼓風(fēng)機(jī)，投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)做好記錄，在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時(shí)以后更換潤(rùn)滑油，后續(xù)按原廠家要求的維護(hù)計(jì)保 養(yǎng)正常運(yùn)行。

吸料羅茨鼓風(fēng)機(jī) 沼氣羅茨鼓風(fēng)機(jī) bk型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī) 4kw羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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