羅茨鼓風機停機順序：羅茨風機開機停機步驟_羅茨鼓風機

　　我們拿到羅茨風機之后，需要進行試運行，新機器不能安裝直接啟動長期運行，試運行是為了保證機器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢？

　　1、無負荷檢查風機

　　風機啟動需要在無負荷的狀態(tài)下進行，確認風機的旋轉方向，進氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風機，需要對冷卻裝置進行開啟。

　　有問題--------->>美女客服在線等

　　2、 試運行30分鐘

　　羅茨風機在無負荷試運行下，進行運轉30分鐘，這段時間內(nèi)，需要觀察風機是否存有異常情況，例如：異響、異常震動、排氣有問題等，一旦存在運轉不正常的情況，一定要停機進行檢查，以免造成更為嚴重的損失。

　　3、試運轉檢查各儀表

　　在風機試運行過程中，需要對風機的各個儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等，每個15分鐘進行一次檢查，保證各儀表正常運轉，如有異常，要進行停機檢查。排除故障之后，再次啟動。

　　4、試運行停機

　　試運行完畢之后，我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風機正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機器運轉。存在有風機降溫設備的風機，最后將風機冷卻系統(tǒng)停止。

　　小結：風機的試運行是風機安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風機存有問題，再進行拆裝，將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風機，請認準我們的官網(wǎng)網(wǎng)站，或者搜索“錦工風機”進入官網(wǎng)了解更多。

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　　原標題：羅茨風機停機的注意事項

　　羅茨風機的啟動和停機對設備的穩(wěn)定性和使用壽命有很大的關系，如果不能正確操作，甚至會造成風機受損。給大家介紹一下羅茨鼓風機的啟動和停機注意事項：

　　1、連接風機進口端管路時，請一定要將風機進口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進入風機，連接管路前請清理干凈進、出口管路內(nèi)的異物。2、檢查機械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯(lián)羅茨風機檢查聯(lián)軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯(lián)風機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關是否好用，水路是否通暢。3、檢查氧化風機油箱油標油位線的高度，是否在油標紅點中央位置。章丘羅茨風機講述4、開機前先用手按箭頭方向盤動風機至少兩周，檢查是否有異常，點動風機看其旋轉方向是否異常。5、開機前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。6、正常停車時，先泄壓減載，然后無負荷啟動羅茨風機，關閉冷卻水。7、需要冷卻水的風機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結冰損壞鼓風機。

　　原標題：老司機教你羅茨風機的正確操作方法

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅(qū)羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　羅茨風機廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的蒸餾、濃縮和干燥等方面。鼓風機配件為用于鼓風機噪聲治理的，鼓風機消音器。羅茨泵應用這么廣泛，它的操作方法大家應該熟記于心，下面我們再來看看它的操作方法，小伙伴們可要記住啦！

　　一、準備工作

　　1、操做人員一定要熟讀產(chǎn)品使用說明書。

　　2、在產(chǎn)品使用前確保在產(chǎn)品沒有因長時間放置由環(huán)境因素導致產(chǎn)品產(chǎn)生的因素。

　　3、在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動時應停機排查。

　　4、電氣設備外殼必須接地或接零。

　　二、開機前的準備

　　1、檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。

　　2、檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

　　3、檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，如出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。

　　4、檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。

　　5、檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關閉。

　　6、檢查羅茨鼓風機機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

　　7、檢查羅茨鼓風機機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上）。

　　8、待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。

　　三、運轉注意事項

　　1、羅茨鼓風機在運轉過程中聲響應均勻，無雜音且運行中無不規(guī)則的異常震動。

　　2、注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的最高溫升不得超過40℃，工作最高溫度不得超過80℃。

　　3、在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時，應立即停止工作，泄壓后進行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進行工作或帶壓進行檢修。

　　4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進出。

　　四、羅茨鼓風機啟動

　　1、打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進出口閥門，確保循環(huán)冷卻進出水正常。

　　2、關閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖泵，待運行正常（電機及泵發(fā)出噪聲均衡）后，緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨風機進氣閥門。

　　3、待系統(tǒng)壓力達到中間泵設定的允許進口壓力后，啟動中間泵，如過采用自動控制擋，則直接撥到自動控制擋，機組的啟動過程則實現(xiàn)自動化。

　　4、如手動控制，當中間泵出口壓力達到主泵允許進口壓力后，啟動主機。

　　五、羅茨鼓風機停機

　　1、將羅茨鼓風機控制柜上控制手柄打入手動擋，關閉羅茨風機的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

　　2、按主機、中間泵前級水沖泵次序，逐級停泵，嚴禁搞錯停機程序。

　　3、在停前級水沖泵時，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關機。

　　4、關閉循環(huán)冷卻水的進出口閥門。

　　5、打開中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內(nèi)的油污和冷凝積水。

　　6、如長時間停止使用或在嚴寒季節(jié)，停車后排凈水沖泵箱體內(nèi)存水，旋開水沖泵泵體排水堵頭將存水排凈，避免凍裂箱體、機殼；同樣羅茨鼓風機需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂。

　　羅茨鼓風機(羅茨風機)，利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設備基礎知識

　　1.1工作原理

　　羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的“嚙合”(轉子之間有間隙，又不相互接觸)使進、出氣口隔開。

　　轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。

　　氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　羅茨風機工作原理圖

　　1.2基本結構

　　羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。

　　羅茨風機結構示意圖

　　1.3主要性能

　　主要參數(shù)包括：

　　轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4設備用途

　　適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開停機步驟

　　2.1開機前的檢查與準備

　　(1)準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

　　(2)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設備振動導致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風險)等。

　　(3)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

　　(4)盤車輕松無卡澀。

　　(5)檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。

　　(6)有冷卻水的風機，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2開機步驟

　　檢查與準備工作完成后，即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然開車。

　　(1)完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

　　(2)啟動電機?？哲囘\轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。

　　(3)正常運轉后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關閉放空閥)，逐漸加載到額定壓強。

　　2.3日常巡檢維護

　　(1)檢查設備有無異常聲響、振動、漏氣。

　　(2)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。

　　(3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉動或觀察排水口有無水流出)。

　　(4)檢查設備軸承和電機是否超溫。

　　(5)檢查風量、吸入和排出風壓等參數(shù)是否在工藝指標范圍內(nèi)。

　　(6)檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應立即停車檢查。

　　2.4停機步驟

　　(1)工藝降載荷。

　　(2)打開泄壓閥泄壓。

　　(3)待空載無壓后，停止電機運行。

　　3.羅茨風機常見故障及處理方法

　　羅茨風機常見故障及處理方法

　　故障現(xiàn)象故障原因處理方法風量不足轉子縫隙大調(diào)整間隙密封漏氣更換密封裝置過濾器網(wǎng)眼堵塞更換或者清洗過濾器電機過載潤滑油不行調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油油環(huán)不轉或者轉動過慢修理或者更換風機軸電機對中不良重新對中密封磨損密封環(huán)與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進入密封環(huán)清除雜物并且進行軸校正轉子振動太大或者軸承間隙過大更換軸承清除變形影響

　　來源：煤化工聯(lián)盟

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羅茨鼓風機停機順序：羅茨鼓風機如何正確停機，正確更換齒輪油

　　羅茨鼓風機如何正確停機，正確更換齒輪油的操作方法：

　　1.將羅茨風機控制柜上控制手柄打入手動擋，關閉羅茨風機的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

　　2.按主機、中間泵前級水沖泵的順序，逐級停泵，決不能搞錯停機順序，以免損壞機器。

　　3.在停前級水沖泵時，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關機。

　　4.關閉循環(huán)冷卻水的進出口閥門。

　　5.打開中間泵下緩沖罐排污閥門，清除其內(nèi)的油污和冷凝積水。

　　6.如果是很長時間的不使用或者是寒冷的季節(jié)，務必要停車后排干凈水沖泵箱體內(nèi)剩余的水，打開水沖泵泵體排水堵頭將剩余的水排凈，避免凍裂箱體、機殼；同樣羅茨風機需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出避免凍裂。

　　羅茨風機齒輪油更換的時間和方法：

　　新機器在正常使用200小時必須更換一次潤滑油，第一步把郵箱內(nèi)的老油卸掉，用汽油沖洗一下，然后加入新油，新加入潤滑油時可能會出現(xiàn)起沫或噴油現(xiàn)象這屬于正?，F(xiàn)象，機器工作半小時后溫度上升，此現(xiàn)象就會消失。

　　每天停機時要檢查一下油位，不要過高，也不要過低，油位過高會導致噴油，油位過低齒輪沾不到油起不到作用。

　　正常運轉起來，過了1個月的磨合期后，每工作1200小時需更換潤滑油一次，更換的時間越短，對機器越有好處。

　　羅茨風機壓力低的解決辦法：

　　羅茨風機在運作時壓力過低，非常簡單的方法便是拆換更大的電機。假如拆換了更大的電機，要提升機器的轉速，羅茨風機壓力低，是機器在運作時能量不夠，假如出現(xiàn)這類狀況未予解決得話，很有可能會毀壞羅茨風機。

　　根據(jù)更改羅茨風機的通風口經(jīng)，假如將通風口增大那么壓力便會減少，假如將通風口縮小，壓力則會升高。在羅茨風機上安裝減壓閥，可以合理地控制機器的壓力。

　　很多機器在應用時候有非常大的噪音，可是羅茨風機在這里一方面就干了非常大的改進，在應用時特性平穩(wěn)，應用的使用壽命也較長。

　　羅茨風機出口壓力可以調(diào)整，更是由于這一特點，運用的制造行業(yè)也很普遍，不但可以用在水產(chǎn)品養(yǎng)殖充氧、廢水處理曝氣池等，它還能夠在混凝土運輸?shù)戎圃煨袠I(yè)內(nèi)充分發(fā)揮關鍵的功效。

　　羅茨風機的氣壓是不受風機轉速限定的，無論轉速轉變怎樣，其氣壓可以維持不變。而排風量則與風機轉速正比的，在一定的壓力范圍內(nèi)其壓力尺寸隨系統(tǒng)軟件轉變而轉變。

　　濟南裕晃機械設備有限公司，位于風景秀麗，交通便利的章丘明水城東工業(yè)園。公司主導產(chǎn)品YH錦工系列三葉羅茨風機，AYH系列旋轉供料器是在引進吸收國內(nèi)先進技術的基礎上，運用CAD制圖軟件輔助設計，全程采用數(shù)控設備加工，自行研發(fā)的 品質(zhì)，低噪音環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有結構合理，體積小，效率 ，噪音低，運行平穩(wěn)，使用壽命長，維修簡便等特點。已被廣泛運用于污水處理，礦山，冶金，化工，輕工，建材，電力，面粉，水產(chǎn)養(yǎng)殖等領域。公司以“質(zhì)量至上，用戶至上”的經(jīng)營理念，以適中的價格，可靠的質(zhì)量，出色的性能服務于廣大用戶。我公司愿與廣大客戶友好合作，共謀發(fā)展。

羅茨鼓風機停機順序：羅茨鼓風機正常停機如何操作

　　羅茨鼓風機正常停機如何操作？今天就給大家?guī)怼肮娘L機正常停機如何操作？ 講訴防止鼓風機的電機燒壞竅門”，讓您除了了解之前的清洗閥之外，能對該行業(yè)有更多的認識！

　　鼓風機正常停機的操作方法

　　首先羅茨鼓風機在正常停機的時候應該慢慢的打開放空閥，與此同時還需要慢慢的關閉排氣閥，將進氣流門慢慢的調(diào)小到20~25度左右，按下停止按鈕，并且需要注意到在停機達到過程當中沒有出現(xiàn)異常，停機后5~10秒之后，或者軸承問題降到45攝氏度以下的時候可以停止供油，并且多具有浮環(huán)密封的機組，對于密封油泵需要繼續(xù)的供油，直到機體溫度降低到80攝氏度以下為止，機組完全停機后，在2到4個小時以內(nèi)風機，鼓風機正常停機如何操作？定期轉動盤子到180度。羅茨鼓風機屬容積運轉式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉速而達到需要。

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　　預防羅茨鼓風機的電機燒壞方法

　　1、鼓風機的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風機本身卸料量，可避免壓力過大，造成電機燒壞。

　　2、物料的粘度不能過高，可避免鼓風機電機短時間內(nèi)燒壞。

　　3、羅茨鼓風機鎖氣閥電機接線頭不能虛，可避免燒壞。

　　4、工作時間不易過長，可避免燒壞。

　　5、羅茨鼓風機周圍通風效果要好，如散熱不好也容易電機燒壞。羅茨鼓風機的轉速較高，轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。鼓風機的轉子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉平穩(wěn)、振動極小。羅茨鼓風機由于葉輪在機體內(nèi)運轉無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。

　　6、羅茨鼓風機周圍環(huán)境注意清理干凈，過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低，造成燒毀。

羅茨鼓風機停機順序：高壓羅茨風機使用時的省電方法和緊急停機和正常停機的步驟

　　原標題：高壓羅茨風機使用時的省電方法和緊急停機和正常停機的步驟

　　錦工風機給大家介紹一下高壓羅茨風機使用時的省電方法和緊急停機和正常停機的步驟

　　高壓羅茨風機緊急停機和正常停機的步驟：

　　一.緊急停機

　　在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作。

　　1.高壓風機突然發(fā)生強烈振動，并已超過跳閘值。

　　2.機體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。

　　3.軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。

　　4.油壓低于報警值并無法恢復正常時。

　　5.油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。

　　6.軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達到報警值時。

　　二.正常停機

　　機組正常停機按如下程序進行操作。

　　1.逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關閉排氣閥。

　　2.逐步關小進氣節(jié)流門至20-25°。

　　3.按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異?，F(xiàn)象。

　　4.機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵一定要繼續(xù)供油，直至機體溫度低于80℃為止。

　　嚴格按照規(guī)定的方式對高壓風機進行停機操作，從而減少不必要的麻煩出現(xiàn)，保障高壓風機的使用，并且機組停止后，在2～4小時內(nèi)應定期盤動轉子180°。

　　高壓羅茨風機軸承易壞的原因：

　　軸承是羅茨風機當中的重要部件，為了能延長使用壽命，大家定要正確的去保養(yǎng)軸承。盡里保障7天就要加注1次黃油，用黃油槍按照使用說明書加注(每臺出廠的設備都配有使用說明書，上面有詳盡的保養(yǎng)方法和注意事項。)盡里使用耐受高溫的黃油，風機正常的使用溫度在80-100攝氏度，所以定要使用耐受高溫的黃油。

　　為什么軸承容易壞，在軸承臺的下方有一個散熱口，在羅茨風機正常工作3小時以上溫度就會達到80攝氏度，所以黃油就會變稀，反而從散熱口中流出來，好機器越需要好的保養(yǎng)，它在使用過程中定要保障軸承不缺油。

　　高壓羅茨風機使用時的省電方法：

　　1.想要高壓羅茨鼓風機省電高效，至關重要的一點就是合理選擇高壓羅茨鼓風機型號，選擇合適其工作環(huán)境應配置的風壓風量等參數(shù)信息，不使高壓羅茨鼓風機在低效區(qū)進行。

　　2.盡量減小管網(wǎng)的阻力，合理選擇管道的尺寸以及管道的安裝位置，集流器的配備上也是建議選用質(zhì)量優(yōu)等的進口集流器。

　　3.對于單獨適用的高壓羅茨鼓風機葉輪，一定要配備合適的風機專用的電機，從根源上避免出現(xiàn)電機設備輸出的功率與用負荷不成比例的大馬拉小車的現(xiàn)象。

　　4.風筒與葉片頂部的徑向間距也是影響高壓羅茨鼓風機耗電情況的一個因素，一定要合理控制。

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