羅茨鼓風(fēng)機潤滑油變干原因：如何判斷羅茨鼓風(fēng)機需要更換潤滑油和會跳閘的原因及解決方案

　　原標(biāo)題：如何判斷羅茨鼓風(fēng)機需要更換潤滑油和會跳閘的原因及解決方案

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　　羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的使用方法：

　　羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油經(jīng)過一段時間的使用，會發(fā)生性能老化和泄露消耗，因此及時進(jìn)行補充或更換。通常每3個月左右補充一次，是否更換，應(yīng)視潤滑油的質(zhì)量狀況而定。

　　1.檢驗潤滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。

　　2.檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時，用手指取少量潤滑油進(jìn)行捻壓，憑感覺可以判斷。

　　3.不同種類的潤滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤滑油時，應(yīng)將廢油徹底清除，然后填入新油。

　　4.潤滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少，會造成潤滑不夠。填充過量，潤滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。

　　羅茨鼓風(fēng)機會跳閘的原因及解決方案：

　　1.變頻器容量在選型過程中不準(zhǔn)確，參數(shù)略小，所以曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨鼓風(fēng)機在負(fù)荷略高時導(dǎo)致斷電跳閘。

　　2.電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器保護(hù)性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風(fēng)機過流保護(hù)斷電跳閘，反之超過410伏，則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。

　　同理，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)用場景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動等因素導(dǎo)致電壓較劇烈波動時，也會導(dǎo)致風(fēng)機斷電保護(hù)跳閘。

　　3.若是曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護(hù)斷電跳閘。

　　4.勿要使得曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多，導(dǎo)致散熱不暢，則羅茨鼓風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。

　　5.若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致三葉羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小，則阻力增大，隨之導(dǎo)致超負(fù)荷而斷電保護(hù)。

　　如何判斷羅茨鼓風(fēng)機需要更換潤滑油：

　　潤滑油經(jīng)過一段時間的使用和消耗，就需要進(jìn)行更換。

　　一般情況下潤滑油是每三個月補充一次，不過具體的還要看風(fēng)機的使用情況。

　　判斷依據(jù)如下：

　　1.用手指捻取少量的潤滑油進(jìn)行捻挫，看看潤滑油是否混入了過多的顆粒、雜質(zhì)。

　　2.看一下潤滑油是否已經(jīng)氧化變質(zhì)。如果氧化變質(zhì)，這時潤滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會形成較硬的膠膜。

　　如果雜質(zhì)較多或者潤滑油已然氧化變質(zhì)，就必須進(jìn)行更換。

　　更換時要特別注意：

　　1.新潤滑油與舊潤滑油不能混合，不同種類的潤滑油不能混合。所以在更換時要將廢棄的舊脂徹底清除后再添加新脂。

　　2.潤滑油的添加要注意適量。如果填充過少，會造成潤滑不夠。如果填充過多，潤滑油過度攪拌，溫度急劇升高，會造成分解與泄露。

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羅茨鼓風(fēng)機潤滑油變干原因：羅茨鼓風(fēng)機加潤滑油的作用和啟動和停機注意事項及過載處理辦法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機加潤滑油的作用和啟動和停機注意事項及過載處理辦法

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　　羅茨鼓風(fēng)機過載處理辦法：

　　1.空氣濾清器堵塞；

　　2.排氣管堵塞；

　　3.葉輪轉(zhuǎn)子靠偏軸承或其他部件損壞。

　　解決辦法：

　　1.及時清掃空氣濾清器；

　　2.清洗排氣管道；

　　3.拆檢風(fēng)機。

　　羅茨鼓風(fēng)機的啟動和停機注意事項：

　　開機時先打開放風(fēng)閥，然后啟動風(fēng)機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再慢慢關(guān)閉放風(fēng)閥；停機時也要先打開放風(fēng)閥，卸載后再停機。開機期間要注意觀察壓力表，指針要緩緩升降且不能超過設(shè)計壓力。否則，要檢查管道狀況后再開機。

　　1.連接風(fēng)機進(jìn)口端管路時，請一定要將風(fēng)機進(jìn)口法蘭蓋住，以免異物比如焊渣進(jìn)入風(fēng)機，連接管路前請清理干凈進(jìn)、出口管路內(nèi)的異物。

　　2.檢查機械、儀表安裝情況，查看有無松動，對于直聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機檢查聯(lián)軸器、柱銷、螺母有無松動;對于帶聯(lián)風(fēng)機檢查皮帶的松緊度是否合適，有冷卻水的檢查冷卻水閥門開關(guān)是否好用，水路是否通暢。

　　3.檢查氧化風(fēng)機油箱油標(biāo)油位線的高度，是否在油標(biāo)紅點中央位置。

　　4.開機前先用手按箭頭方向盤動風(fēng)機至少兩周，檢查是否有異常，點動風(fēng)機看其旋轉(zhuǎn)方向是否異常。

　　5.開機前打開管道上的閥門以及放空閥門，有冷卻水的打開冷卻水閥門。

　　6.正常停車時，先泄壓減載，然后無負(fù)荷啟動羅茨鼓風(fēng)機，關(guān)閉冷卻水。

　　7.需要冷卻水的風(fēng)機，在冬季停機后必須放掉冷卻水，以免結(jié)冰損壞鼓風(fēng)機。

　　羅茨鼓風(fēng)機加潤滑油的作用：

　　一般每天檢查油位,油位要保持在油鏡中間偏上位置,若油位低于中間位置,需要及時添加潤滑油，三個月徹底更換一次潤滑油。在羅茨鼓風(fēng)機最初使用時，齒輪油在使用一個月之內(nèi)必須更換。

　　1.減少摩擦,由于潤滑油膜的存在,可防止金屬表面直接接觸,大大減少摩擦力時降低磨損。

　　2.冷卻作用,轉(zhuǎn)速高會因磨擦產(chǎn)生大量熱量,如果不設(shè)法將熱及時移走,溫度會上升,以至于燒壞零件。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機保護(hù)作用金屬零件容易銹蝕在表面涂上一層潤滑脂,可以防止生銹。

　　4.密封作用在密封盤根及軸封處涂上潤滑油脂,可有效地起到密封作用,即可防止漏液,又可防止灰塵侵入。

　　5.洗滌作用,特別是在循環(huán)式稀油潤滑系統(tǒng),它不斷沖洗摩擦表面,可以排除灰塵及臟物,以免劃傷摩擦表面。

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羅茨鼓風(fēng)機潤滑油變干原因：羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)水問題的解決及使用什么潤滑油

　　來源：節(jié)能羅茨風(fēng)機

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)水問題的解決及使用什么潤滑油

　　羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)水問題的解決:

　　一般來說，羅茨鼓風(fēng)機采用了最合理的三葉回轉(zhuǎn)子排放口結(jié)構(gòu)，因此運轉(zhuǎn)時很少進(jìn)入腔內(nèi)水，但使用時也可能有很多進(jìn)水的三葉羅茨鼓風(fēng)機。這可能會導(dǎo)致機械損傷影響我們的正常工作。面對這個問題，我們采取了一系列防護(hù)措施，包括使用嚴(yán)密的防護(hù)救援措施、使用過濾網(wǎng)、防止泥漿等。這些措施也在一定程度上對三葉羅茨鼓風(fēng)機采取了保護(hù)措施，但如果羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)水，我們就要拆機打掃。所以拆三葉羅茨鼓風(fēng)機的程序必須合理清洗。不僅要烘干內(nèi)部的水，還要烘干部分零部件。許多三葉羅風(fēng)機內(nèi)部的部件接觸水時會發(fā)生變化，內(nèi)部部件接觸水時會生銹，因此在今后的使用中必須注意這一點。

　　羅茨風(fēng)機設(shè)備使用什么潤滑油：

　　市面上99%的設(shè)備需要使用潤滑油，可以說是保證機器運行的基本要素。及時檢查潤滑油的量也是我們?nèi)粘Ｒ龅氖虑?，這方面我們總結(jié)了以下內(nèi)容。

　　羅茨風(fēng)機建議在潤滑油使用上購買風(fēng)機專用齒輪油。這個該省的地方省，不該節(jié)約的地方不能節(jié)約。每天檢查油面，油面位于油經(jīng)中間偏移的位置，油面低于中間位置時，應(yīng)立即加入潤滑油，每三個月更換一次潤滑油。因為即使每周注入，也要經(jīng)常更換渣滓，使其不被污染。如果羅茨鼓風(fēng)機剛開始使用，齒輪油必須在一個月內(nèi)更換。

　　羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的作用：

　　1.減少摩擦作用。潤滑油膜的存在可防止與金屬表面直接接觸，并通過摩擦作用大大減少磨損。

　　2.冷卻作用、轉(zhuǎn)速高時，摩擦?xí)a(chǎn)生很多熱量，如果不立即消耗產(chǎn)生的熱量，溫度會上升，設(shè)備的部件會燃燒。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機的保護(hù)作用金屬部件容易生銹，表面涂上油脂，防止生銹。

　　4.密封作用是在密封板根和軸封上涂抹油脂，有效地密封作用，防止泄漏，防止灰塵滲透。

　　5.清潔功能，特別是循環(huán)稀油潤滑系統(tǒng)，可持續(xù)清潔摩擦表面，清除灰塵和灰塵，不損傷摩擦表面。

羅茨鼓風(fēng)機潤滑油變干原因：造成羅茨鼓風(fēng)機電流過大的原因

　　AERZEN羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于陶瓷、建材、水產(chǎn)養(yǎng)殖、食品等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)，是用以輸送空氣以及各種中性氣體的機械設(shè)備。在使用羅茨鼓風(fēng)機中也會出現(xiàn)超電流的情況，那造成羅茨鼓風(fēng)機電流過大的原因是什么？

　　1、鼓風(fēng)機各部位潤滑油是不是沒有了；羅茨鼓風(fēng)機要定期保養(yǎng)的，缺油狀態(tài)下工作，摩擦?xí)哟?，加大電機負(fù)荷，從而導(dǎo)致電流過大。

　　2、鼓風(fēng)機出風(fēng)是否通暢；如果風(fēng)拍不出去，壓力會上升，同樣加大電機負(fù)荷，從而導(dǎo)致電流過大。

　　3、鼓風(fēng)機自身質(zhì)量問題；很多零部件間隙配合不好，會造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，加大電機負(fù)荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。

　　在使用三葉羅茨鼓風(fēng)機中發(fā)生故障是必然的，為了有效避免羅茨鼓風(fēng)機的故障，在操作中我們要按照正確的使用方法和使用流程，除此之外，定期性和周期性的大小維修和保養(yǎng)，是必不可少的有效方法。

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