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          羅茨風機_三葉羅茨鼓風機廠家-山東錦工有限公司

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          羅茨鼓風機咬死_羅茨鼓風機

          時間:21-07-03  來源:錦工羅茨風機原創(chuàng)

          羅茨鼓風機咬死:羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法

            原標題:羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法

            錦工羅茨風機

            匠心如錦,功成利他,智慧造風

            山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水產養(yǎng)殖曝氣設備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產品的研發(fā),新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。產品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。今天小編總結一下羅茨鼓風機常見故障以及解決辦法。

            1、羅茨鼓風機溫度過高

            分析:①環(huán)境溫度高;②風機工作壓力過高;③油箱內的油太多、太稠、太臟;④過濾網或消聲器堵塞或各閘閥未全開,系統(tǒng)阻力大;⑤葉輪磨損過度,間隙大;⑥運轉速度太低,皮帶打滑。

            解決:①降低環(huán)境溫度;②檢查管道系統(tǒng),降低工作壓力;③減少、更換潤滑油,清除油箱內的臟物;④清洗過濾網或消聲器,檢查管道;⑤修復調整風機各部間隙;⑥加大轉速,防止皮帶打滑。

            2、羅茨鼓風機葉輪與葉輪之間有摩擦

            分析:①葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;②工作壓力過高,造成葉輪變型;③軸承、齒輪磨損,造成側隙大;④齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步。

            解決:①清除污物或雜質,并檢查內件有無損壞;②降低工作壓力;③更換軸承,調整齒輪間隙,若齒輪側隙過大需更換;④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。

            3、羅茨鼓風機風量不足

            分析:①進口過濾堵塞;②葉輪磨損,間隙增大得太多;③ 皮帶打滑;④進口壓力損失大;⑤ 管道泄漏。

            解決:①清除過濾器的灰塵和堵塞物;②修復調整風機各部間隙;③拉緊皮帶并增加根數;④調整進口壓力達到規(guī)定值;⑤檢查并修復管道。

            4、羅茨鼓風機電機超載

            分析:①選擇參數不合理,工作壓力高,超過額定值;②進口過濾器堵塞,管道不匹配或出口管道障礙或堵塞;③振動過大;④供電系統(tǒng)電壓過低;⑤各轉動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)阻力大;

            解決:①正確選擇參數,調整工作壓力至額定值;②清洗過濾器,合理配管,清除堵塞物;③檢查風機工作振動情況,④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉動配合副(軸承、軸套、齒輪、密封件等)

            5、羅茨鼓風機漏油

            分析:①密封磨損,造成軸端漏油;②油位太高;③潤滑油型號不對;④風機振動嚴重,結合面松動;⑤墻板和油箱的通風口堵塞;⑥壓力高于規(guī)定值。

            解決:①更換密封;②降低油位;③更換規(guī)定型號的潤滑油;④檢查振動情況,緊固結合面;⑤打開墻板下的通風口;⑥降低系統(tǒng)壓力。

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          羅茨鼓風機咬死:羅茨鼓風機抱死轉不動(現場)圖片,來看看,你的和這一樣?

            原標題:羅茨鼓風機抱死轉不動(現場)圖片,來看看,你的和這一樣?

            羅茨鼓風機抱死轉不動的原因有很多,如軸承出現了損壞、齒輪損壞、機殼變形等,很多情況都會讓羅茨鼓風機抱死轉不動,今天錦工風機要和大家分享一個客戶的案例,羅茨鼓風機典型的抱死案例,錦工風機小編先上兩張圖片:

            看完上面的兩張圖片,你發(fā)現了什么?對的,羅茨鼓風機葉輪上面有很多的灰塵,并且已經積攢了很多,這是羅茨鼓風機抱死的直接原因,造成羅茨鼓風機內部出現大量灰塵的原因有二:

            首先,輸送的氣體含有大量的粉塵,粉塵進入羅茨鼓風機內部之后,不斷地進行積累,慢慢地造成了葉輪的相互摩擦抱死。

            其次,羅茨鼓風機濾芯失效,羅茨鼓風機的濾芯在長期的使用過程中,過濾效果下降,造成風機吸入過多的灰塵。

            該客戶的使用現場是這樣的,可以想象羅茨鼓風機為什么抱死了吧?這現場環(huán)境比較惡劣,再好的羅茨風機長期使用下去也會出問題,該客戶出現抱死情況之后,聯(lián)系到我們,我們建議客戶對羅茨風機進行清洗,并定期更換濾芯,間隔一段時間進行一次大的清洗保養(yǎng)。

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          羅茨鼓風機咬死:羅茨鼓風機損毀事故案例分析

            原標題:羅茨鼓風機損毀事故案例分析

            2011年11月3日22時15分左右,云南省某公司冶煉分公司氧氣站內忽然發(fā)出一陣異響。當班職工立即前往檢查,發(fā)現氧氣站內1號羅茨鼓風機葉輪損壞、機殼損毀。經過現場人員仔細查驗,發(fā)現損毀的設備是2008年5月份出產的ARH-700型羅茨鼓風機。該設備的電機功率710kW,轉速690 r/min,進氣壓力為48.1 kPa,升壓壓力53.2 kPa。

            所幸事發(fā)時,現場沒有職工,所以這起事故沒有造成人員傷亡。如果現場有人,極有可能被爆炸波及或受到物體打擊傷害,釀成慘重后果。這起事故造成了真空泵無法修復,徹底報廢的嚴重后果。經估算,事故造成的直接經濟損失達39.8萬元。

            事故原因

            事故發(fā)生后,公司技術人員于11月10日對損壞的羅茨鼓風機進行拆開檢查,發(fā)現該設備主動輪、被動輪軸承完好,主動齒輪、被動齒輪嚙合完好,齒輪軸完好;主動葉輪、從動葉輪有裂紋存在,其中從動葉輪破損較為嚴重,主動葉輪次之;從動齒輪輪轂有一明顯裂紋,裂紋長度已覆蓋齒輪輪轂,其中輪轂正面裂紋長度為100 mm,側面裂紋長度為140 mm。

            技術人員查閱了該設備的檢維修記錄后,經過分析認定,該設備本身存在一定的先天缺陷和制造質量問題。該設備在使用過程中,曾多次發(fā)生異?;蚬收想[患造成停機檢修。工人在更換新的潤滑油時,常常在箱底部發(fā)現不明金屬顆粒、片、粉末,葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕跡。

            另外,由于該設備兩葉輪有裂紋現象,造成了動平衡紊亂,隨著設備帶負荷運行,裂紋逐步加大,使該設備振動值過大,最終超過屈服極限值發(fā)生兩葉輪損壞,導致從動齒輪輪破裂,設備損毀,這是造成事故的直接原因。

            經過查驗歷史檢測數據,發(fā)現在2011年7月20日測量數據報告中,已經測量出前軸承振動值嚴重超標,但設備仍在“帶病工作”。這也暴露出公司對設備運行監(jiān)控管理不到位;未能及時消除缺陷,檢修質量達不到標準,間隙調整與標準仍有明顯偏差,振動值嚴重超標仍然繼續(xù)使用等問題。

            防范類似事故再次發(fā)生

            針對這起事故暴露出的問題,該廠要求職工認真落實各項責任制,將安全制度落在實處。

            首先是從設備運行規(guī)章制度入手,加強對設備操作的組織管理,明確責任,各司其職。嚴格規(guī)范設備運行的規(guī)章制度,杜絕設備帶病運行。同時,為確保新、老設備的安裝質量,公司要求在設備安裝前,對葉輪進行探傷。當確認無缺陷后,再對葉輪進行動平衡校驗;確認無誤后,才能進行安裝,防止設備的“先天缺陷”。其次是加強安全教育、提高安全意識。定期開展安全警示教育,提高工作人員安全防范意識,做到警鐘長鳴。開展安全技術交底,對操作工人進行設備結構、設備維修、設備操作的專業(yè)培訓,全面提高設備操作人員、維修人員的整體素質。此外,公司還建立了一支相對穩(wěn)定、高水平的維修隊伍,確保維修質量。最后是完善事故應急處置,結合公司實際,建立真空泵事故應急預案,確保操作工人人身安全。

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          羅茨鼓風機咬死:羅茨鼓風機的振動超限故障發(fā)生的幾個原因?

            羅茨鼓風機的性能好壞會直接影響其在工作中的效率、質量度等,風機的維護保養(yǎng)工作要引起重視。在羅茨風機(的運行中,會出現振動超限的狀況,錦工小編針對這一現象,搜集出下列有效的解決方法。

            一、故障原因

            故障的產生雖與產品質量不佳和設備長期失修有關,但事故的延續(xù)和擴大則是操作不當所致。另外,還有就是所選自動開關的額定電流小于電動機的額定電流,當電動機滿負荷運行時就滿足不了技術要求。振動超限時的故障表現為:機器噪聲大;振動速度超過13mm/s;風量、風壓下降。振動超限的原因有以下幾點。

            1、地腳螺栓或其它緊固件松動

            (1)安裝調試時有疏漏,地腳螺栓再次松動,未得到及時處理。

            (2)風機底座上沒有減振措施。

            (3)消聲器等沒有支撐,所有外載負荷加在風機上。

            上述原因都會造成風機振動加劇。

            2、齒輪損壞

            (1)超負荷運行或承受不正常之沖擊。

            (2)潤滑油油量過少,或油質欠佳。

            3、軸承損壞

            (1)潤滑油質量欠佳或供油量不足。

            (2)長期超負荷運行。

            (3)超過額定的使用期限。軸承損壞,葉輪轉子運轉失衡,風機振動大,運轉效率低,甚至咬死。

            4、葉輪轉子不平衡

            葉輪轉子不平衡造成風機振動嚴重超限。葉輪轉 子不平衡主要有以下兩個方面的原因:

            (1)葉輪在制造過程中殘留的不平衡,主要是轉子作動平衡時精度不髙所致。

            (2)轉子在使用過程中產生的不平衡。一方面是由于空氣中的粉塵等污染物在葉輪上結垢不均引起;另一方面是運行過程中與空氣及塵埃摩擦、腐蝕,使葉輪局部剝落失去原有的平衡。

            二、排除措施

            1、安裝時必須保證風機與電機中心線重合,并使整機底座與基礎平面保持水平位置,其允差為0.2/1000mm,且在底座上安裝減振器,所有地腳螺栓和零部件按要求安裝緊固,消除電機振源的傳遞。

            2、機器不允許承載管道、閥門和框架等外加負荷,此種負荷必須另設支撐。在進排氣口管道上安裝軟管接頭,以消除管道振動和熱變形之影響。

            3、羅茨鼓風機(在使用中注意:

           ?、龠M口氣體溫度不高于40T;

           ?、谳S承溫度最高不超過95T;

           ?、蹪櫥蜏囟茸罡卟怀^65T;

           ?、懿坏贸^銘牌規(guī)定的額定升壓范圍,以防止軸承和同步齒輪損壞。

            4、在風機進風口安裝兩個空氣濾清器和兩個鎖風閥。

            羅茨式風機的振動超限,常引起齒輪和軸承損壞等故障。應每年檢修一次風機,更換齒輪和其它的一些風機配件。定期保養(yǎng),可延錦工機的使用壽命。

            以上內容由錦工鼓風機(上海)有限公司(發(fā)布,轉載請注明出處。

          潛水羅茨鼓風機 羅茨鼓風機系列 三葉羅茨鼓風機參數

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