羅茨鼓風機組裝齒輪后轉不得的原因：三葉羅茨風機齒輪安裝后轉不動的原因

　　M4506羅茨鼓風機

　　?M型葉輪與軸一體式羅茨鼓風機是我公司在引進美國先進風機技術基礎上，消化吸收，并融合了我公司40多年的風機設計制造核心技術和關鍵技術，再進行創(chuàng)新，研制開發(fā)的具有自主知識

　　M4509羅茨鼓風機

　　?M型葉輪與軸一體式羅茨鼓風機是我公司在引進美國先進風機技術基礎上，消化吸收，并融合了我公司40多年的風機設計制造核心技術和關鍵技術，再進行創(chuàng)新，研制開發(fā)的具有自主知識

　　M4512羅茨鼓風機

　　?M型葉輪與軸一體式羅茨鼓風機是我公司在引進美國先進風機技術基礎上，消化吸收，并融合了我公司40多年的風機設計制造核心技術和關鍵技術，再進行創(chuàng)新，研制開發(fā)的具有自主知識

　　M6010羅茨鼓風機

　　?M型葉輪與軸一體式羅茨鼓風機是我公司在引進美國先進風機技術基礎上，消化吸收，并融合了我公司40多年的風機設計制造核心技術和關鍵技術，再進行創(chuàng)新，研制開發(fā)的具有自主知識

　　M6016羅茨鼓風機

　　?M型葉輪與軸一體式羅茨鼓風機是我公司在引進美國先進風機技術基礎上，消化吸收，并融合了我公司40多年的風機設計制造核心技術和關鍵技術，再進行創(chuàng)新，研制開發(fā)的具有自主知識

　　M8021羅茨鼓風機

　　M型葉輪與軸一體式羅茨鼓風機是我公司在引進美國先進風機技術基礎上，消化吸收，并融合了我公司40多年的風機設計制造核心技術和關鍵技術，再進行創(chuàng)新，研制開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權

　　M8026羅茨鼓風機

　　產(chǎn)品特點：2、風機采用抗粘磨技術和活塞環(huán)密封結構，密封好，泄漏少，效率高。4、風機主機能立、臥兩用，可直接替代國外同類機型。

　　M8032羅茨鼓風機

　　產(chǎn)品特點：2、風機采用抗粘磨技術和活塞環(huán)密封結構，密封好，泄漏少，效率高。4、風機主機能立、臥兩用，可直接替代國外同類機型。

羅茨鼓風機組裝齒輪后轉不得的原因：羅茨風機轉不動的原因？請拿去，別耽誤了生產(chǎn)！

　　原標題：羅茨風機轉不動的原因？請拿去，別耽誤了生產(chǎn)！

　　最近有人在問，發(fā)現(xiàn)羅茨風機轉不動了、該怎么辦，這個是什么原因。濟南長源興羅茨風機生產(chǎn)廠家想說，請不要著急，務必先切斷電源、停止運轉，進行對應檢修，同時啟用備用羅茨風機，避免帶來不必要的損失。下面是梳理的7種原因，請收下備用。

　　1.羅茨風機被異物卡住了

　　大顆粒進入風機腔，阻擋部件之間的間隙，導致羅茨風機轉不動。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因，以避免再次發(fā)生故障。

　　2.羅茨風機葉輪損壞

　　葉輪會損壞風機并且不會轉動。這種損壞很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合，由于葉輪損壞，使風機轉不動。這種故障需要拆卸和檢查外殼。

　　3.羅茨風機齒輪損壞

　　正常的齒輪閉塞區(qū)域約為2/3，并且大于該咬合區(qū)域，齒輪之間的咬合力太大，導致齒輪不能旋轉，這又導致風機轉動。

　　4.羅茨風機軸承損壞

　　羅茨風機有4個軸承。如果軸承損壞，將導致葉輪與葉輪，套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦會使風機旋轉。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是羅茨風機轉不動的常見原因。

　　5.生銹的卡住了

　　羅茨風機已經(jīng)閑置了很長時間，里面和外面都會生銹。葉輪繡有墻板或外殼；或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗來清潔銹，并調整間隙。

　　6.羅茨風機組件變形

　　由羅茨風機引起的零件變形很少見。有少數(shù)制造商降低了成本，并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨風機可能具有鑄件的厚度。

　　如果部件的強度不是太高，則可能發(fā)生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導致風機卡住。如果產(chǎn)品長時間放置，會導致部件發(fā)生一定的變形。

　　7.電機損壞

　　如果羅茨風機出現(xiàn)電機故障，這個電機不能旋轉，羅茨風機也自然不會旋轉。如果電機故障，應對電機進行檢修或更換。

　　以上是我們濟南長源興整理出來的羅茨風機轉不動的7種情形，希望對使用羅茨鼓風機的你有所幫助。

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羅茨鼓風機組裝齒輪后轉不得的原因：羅茨風機齒輪安裝之后轉不動是什么原因？

　　羅茨風機的拆裝一直是個技術活，對于技術人員來說，在拆羅茨風機時首先遇到的問題就是齒輪的拆卸，在之前的文章我們有提及到羅茨風機齒輪的拆卸問題，該文章鏈接附在文末，有需要了解的朋友可以去看下，今天錦工風機小編為大家解釋一下，羅茨風機齒輪安裝之后轉不動的原因：

　　1、定位孔錯位

　　羅茨鼓風機進行大修之后，如葉輪的更換、軸的更換，可能會涉及到齒輪套定位不準的情況，齒輪套定位不準，就需要根據(jù)齒輪重新進行定位孔的設計。如果定位不準的情況下，將齒輪進行安裝，齒輪很可能存在轉不動的情況。

　　2、葉輪卡死

　　羅茨鼓風機的葉輪損壞了，齒輪與葉輪是在兩個腔室，造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內的故障，也可能是由葉輪故障造成的，如果不對葉輪進行檢查，安裝齒輪之后，會出現(xiàn)齒輪轉不動的情況出現(xiàn)，此種情況可能是葉輪出現(xiàn)了故障。

　　3、軸承損壞

　　軸承損壞也會造成齒輪轉不動，軸承是羅茨風機的重要部件，每個羅茨風機的機頭都有4個軸承，放置在葉輪軸的兩端，軸承損壞，一方面可能會造成葉輪卡死，一方面會造成齒輪嚙合錯誤。所以，這也會造成齒輪轉不動的情況。

　　4、轉子軸損壞

　　轉子軸是葉輪的一部分，貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉子軸，有些是一體成型，有的是組裝而成的，轉子軸的磨損、變形，會影響到葉輪的轉動，也就會影響到齒輪的轉動。

　　5、齒輪嚙合不合理

　　在安裝齒輪時，有一定的間隙誤差，如果嚙合間隙太小，齒輪就轉不動，羅茨風機組裝的間隙標準較多，需要根據(jù)設計規(guī)定來進行調整。

　　小結：羅茨鼓風機齒輪安裝之后轉不動的情況基本如上面所述，齒輪是羅茨鼓風機的易損部件，在使用時應當多加注意。如果不具備專業(yè)知識，在維修時盡量選擇返廠維修，齒輪在拆卸時切忌生拉硬拽。如果您有羅茨鼓風機的采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風機組裝齒輪后轉不得的原因：羅茨鼓風機組裝齒輪后轉不得的原因_羅茨風機

　　昨天我們接待了一位客戶，該客戶是2020年的風機，風機長期運行的情況下，出現(xiàn)了一些小故障，然后該客戶自己采購了軸承齒輪，對風機進行了維修，維修之后發(fā)現(xiàn)風機存在一些小問題。主要的問題有：

　　1、風機噪音

　　風機噪音有異常聲響，噪音的主要來源是葉輪的摩擦聲，葉輪摩擦主要原因是間隙沒有調整好，導致間隙過小，引起風機葉輪摩擦。

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　　2、運行卡頓

　　風機運行卡頓與軸承齒輪也存在一定關系，間隙調整不好的情況下，會出現(xiàn)卡頓的情況，如果軸承和葉輪沒有裝配好，也可能會出現(xiàn)卡頓的情況。

　　該客戶的主要問題就是上面兩個問題，該客戶主要的問題就是目前無法自行解決，需要聯(lián)系廠家給指導解決。

　　我們這邊的工作人員聯(lián)系了該客戶，目前正在溝通解決中，錦工風機也承接維修訂單，如果您有風機需要維修，可以聯(lián)系我們的在線客服。

　　風機在維修時，裝配的間隙調整十分重要，間隙調整不好，會導致風機的風量不足，還有可能導致風機超壓的情況。

　　錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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　　原標題：羅茨鼓風機排出氣體壓力過高的主要原因和產(chǎn)生雜音的原因

　　錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機排出氣體壓力過高的主要原因和產(chǎn)生雜音的原因

　　羅茨鼓風機產(chǎn)生雜音的原因：

　　1.風機的安裝位置不正確。

　　2.羅茨鼓風機的啟動壓力過高，導致過熱并損壞羅茨鼓風機。

　　3.在生產(chǎn)過程中，大的磨料顆粒會進入羅茨鼓風機，并導致機器磨損。

　　4.機械故障：組裝不良，導向齒輪和轉子位置不在轉子之內，齒輪因過載或潤滑不足而損壞，軸承磨損。

　　原因是羅茨鼓風機的精度可能會降低或受到嚴重污染，這可能會在羅茨鼓風機運行期間引起異常噪音。

　　在羅茨鼓風機正常運行過程中出現(xiàn)異常噪音后，有必要立即檢查風機的啟動壓力是否達到規(guī)定值，并通過電流表檢查風機電機的輸入電流，以檢查風機電機的輸入電流是高還是低。

　　羅茨鼓風機在安裝前的清洗檢查和修理：

　　1.檢查羅茨風機是否損壞，破裂，翹曲，生銹和其他現(xiàn)象。

　　2.轉子是否破裂，凸起或生銹。

　　3.不論軸承是否破裂，損壞或腐蝕，滑動軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕，并與軸保持良好接觸。

　　4.軸是否光滑，彎曲，刮擦，刮擦或磨損

　　5.檢查和調整軸封裝置。

　　6.減速器的兩個齒輪的齒輪狀況和軸承的質量。

　　7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調整間隙。

　　8.檢查并修理鼓風機附件。

　　羅茨鼓風機排出氣體壓力過高的主要原因：

　　1.入口溫度

　　輸送了干凈的空氣。入口溫度通?？刂圃?0攝氏度以下，超過40攝氏度。它對普通風機的各個方面都有較高的性能要求，難以達到良好的輸送效果，同時降低了風機的性能，影響了三葉羅茨鼓風機的使用壽命。

　　2.羅茨鼓風機的進風溫度

　　提供清潔空氣時，出口溫度應保持在100攝氏度以下。如果溫度超過100攝氏度，則必須對水箱進行水冷。如果系統(tǒng)中使用的羅茨鼓風機需要高壓，則應使用雙級串聯(lián)風機，并且需要在其中安裝冷卻器空氣被冷卻。

　　3.高溫對羅茨鼓風機的影響

　　高溫會影響風機的油箱，密封件，軸承等，并可能導致風機無法使用。在日常檢查工作中，有必要每天檢查并完成風機的體溫，軸承溫度和水箱溫度。記錄您的工作。

　　4.必需氣體運輸

　　選擇風機時，有壓力參數(shù)。當壓縮空氣被壓縮時，羅茨鼓風機可以承受的最大壓力為60Kpa。當壓力達到60Kpa時，風機可以克服正常的壓力運行。

　　導致羅茨鼓風機齒輪不工作的原因

　　羅茨鼓風機從動軸上的齒輪副大多數(shù)做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過調整從動齒輪圈來達到。調整時只須拆下定位銷，旋轉螺釘，即轉動動齒輪圈，達到調整葉輪間隙的目的。間隙調整好后，把緊固螺釘旋緊，再重新鉆鉸定位銷孔，配上新的定位銷。

　　羅茨鼓風機的齒輪副一般采用45鋼支撐。兩葉羅茨鼓風機齒輪副不僅是一對傳動齒輪，而且是一對同步齒輪，只有在兩個齒輪轉角一致的情況下，羅茨鼓風機的兩個葉輪才能正常運轉。否則，兩個葉輪就會發(fā)生撞擊而破壞鼓風機的正常運轉，甚至導致設備事故。

　　齒輪與軸采用精度較高過渡配合，固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合，防止齒輪鍵松動，使齒輪能夠緊密的固定在軸上，以避免一旦齒輪松動后，使齒輪側隙變大，以致兩葉輪會發(fā)生碰撞現(xiàn)象。

　　齒輪側隙在設計時應該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實踐證明，當齒輪側隙大于葉輪間隙的三分之二以上時，兩葉輪在運轉時會產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象，遇到這中情況，兩齒合齒輪就需要更新或者重新調整。

　　如果嚙合間隙太小，齒輪不能轉動，根風機組件間隙標準較高，需要根據(jù)設計要求進行調整。

　　轉軸損壞。

　　旋轉軸是葉輪的一部分，它貫穿葉輪的水平軸。轉子軸，有些是整體成型，有的是裝配在一起，轉子軸的磨損，變形，都會影響葉輪的轉動，也都會影響齒輪的轉動。

　　軸承損壞。

　　軸瓦損壞也會導致齒輪無法旋轉，軸瓦是羅茨鼓風機的重要部件，每臺羅茨鼓風機的頭部有4個軸瓦，放置在葉輪軸的兩端，軸瓦損壞，葉輪卡住，同時齒輪卡住因此，這也導致了齒輪不能轉動的情況。

　　很多人由于對羅茨風機不太了解，所以在羅茨風機出現(xiàn)故障的時候總是感到束手無策。今天小編就帶大家了解一下羅茨風機齒輪故障解析

　　一、軸承損壞

　　軸承損壞也會造成齒輪轉不動，軸承是羅茨風機的重要部件，每個羅茨風機的機頭都有4個軸承，放置在葉輪軸的兩端，軸承損壞，一方面可能會造成葉輪卡死，一方面會造成齒輪嚙合錯誤。所以，這也會造成齒輪轉不動的情況。

　　二、轉子軸損壞

　　轉子軸是葉輪的一部分，貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉子軸，有些是一體成型，有的是組裝而成的，轉子軸的磨損、變形，會影響到葉輪的轉動，也就會影響到齒輪的轉動。

　　三、齒輪嚙合不合理在安裝齒輪時，有一定的間隙誤差，如果嚙合間隙太小，齒輪就轉不動，羅茨風機組裝的間隙標準較多，需要根據(jù)設計規(guī)定來進行調整。

　　四、定位孔錯位

　　羅茨風機進行大修之后，如葉輪的更換、軸的更換，可能會涉及到齒輪套定位不準的情況，齒輪套定位不準，就需要根據(jù)齒輪重新進行定位孔的設計。如果定位不準的情況下，將齒輪進行安裝，齒輪很可能存在轉不動的情況。

　　五、葉輪卡死

　　羅茨風機的葉輪損壞了，齒輪與葉輪是在兩個腔室，造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內的故障，也可能是由葉輪故障造成的，如果不對葉輪進行檢查，安裝齒輪之后，會出現(xiàn)齒輪轉不動的情況出現(xiàn)，此種情況可能是葉輪出現(xiàn)了故障。

　　以上就是導致羅茨風機齒輪不轉的原因，希望會對大家有所幫助吧。

　　羅茨鼓風機的用途羅茨鼓風機分類羅茨鼓風機動圖

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