羅茨風機前墻板漏風：關于羅茨風機的相關問題（6頁）

　　羅茨風機啟動前應該做哪些準備？

　?。?） 檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。

　?。? ） 檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。

　?。? ） 檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。

　?。? ） 檢查風機和電機，主動軸的同軸度不得超過 0.1mm ，否則將會引起風機振動，漏油

　　等現(xiàn)象，影響風機的使用壽命。

　?。? ） 檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　?。? ） 羅茨風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置 3mm/2mm，所用

　　潤滑油夏天用 68 ＃機械油，冬天用 100＃機械油，每三個月應換一次潤滑油。

　?。? ） 由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會引起漏油。

　　（8 ） 向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25 ℃，冷卻水量 10L/min。

　?。? ） 全部打開鼓風機進排氣口閥門盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。

　?。?0）檢查電動機轉向，必須符合轉向標牌所示方向，否則風機不能正常排風，還可能出現(xiàn)

　　風葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風機造成事

　　故 .

　　怎樣開啟羅茨風機？

　?。?）首先檢查風機環(huán)境開啟的情況及儀表電器設備處于良好狀態(tài)（包括三相電正常，不缺

　　相）。

　　（2 ）檢查風機潤滑油，是否在液位鏡的一半。

　?。? ）打開風機的放空閥和出口閥。

　　（4 ）開啟風機。

　　（5 ）風機正常運轉后慢慢關閉放空閥，此時風機壓力表升至0.04-0.05Mpa 。

　　怎樣關閉羅茨風機？

　　（1）當要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥

　　（2 ）關閉出口閥。

　?。? ）關閉電源。

　　羅茨鼓風機怎樣進行空負荷運行和正常負荷運行？

　?。?）鼓風機空負荷運轉。

　　1）新安裝或大修后的風機都應經(jīng)過空負荷試運轉。

　　2 ）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念：在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉。

　　3 ）試運轉時應注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應調(diào)節(jié)油量。

　　4 ）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm 。

　　5 ）空負荷運行30 分鐘左右，如情況正常即投入帶負荷運轉。如發(fā)現(xiàn)運轉不正常應立即進行

　　檢查，排除故障后仍需作空負荷運轉。 （2 ）鼓風機正常帶負荷運轉 。

　　1）按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調(diào)至額定負荷 。

　　2 ）所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必

　　須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷 。

　　3 ）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口中，

　　否則將會影響機器的安全。

　　4 ）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進排氣口閥門，也不準超負荷運行。

　　5 ）鼓風機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油

　　溫不般不超過 65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過 0.08mm 。

　　6 ）要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

　　（3 ）停車

　　鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急

　　停車原則用戶可另行議定細則明確之。

　　鼓風機軸承用油：羅茨鼓風機最好用二硫化鉬三號鋰基脂或風機專用高溫潤滑脂；

　　鼓風機齒輪用油：150 或 220 號運動粘度中（重）負荷齒輪油。

　　常見故障原因及解決方案

　　一、羅茨風機溫度過高

　　原因： 解決方案：

　　(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟； (1) 降低油位或挾油；

　　(2) 過濾器或消聲器堵塞； （2) 清除堵物；

　　(3) 壓力高于規(guī)定值； (3) 降低通過鼓風機的壓差；

　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大； (4) 修復間隙；

　　(5) 通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高； (5) 開設通風口，降低室

　　溫；

　　(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。 (6) 加大轉速，防止皮帶打

　　滑。

　　二、風機流量不足

　　原因：

羅茨風機前墻板漏風：羅茨風機葉輪與機殼間隙調(diào)整方法

　　今天小編來談一下如何調(diào)整羅茨風機葉輪與機殼間的間隙，部分羅茨風機在墻板上配有側板。墻板與機殼結合時，側板外緣嵌入機殼端口，構成某種小間隙配合。通過這種配合，可以對墻板與機殼進行徑向定位，從而使葉輪與機殼間的間隙得到保證。還有些產(chǎn)品，墻板上不帶側板。制造廠通常使用類似于側板的工裝（定位胎具）進行裝配，確定墻板與機殼的相對位置后，打上定位銷，拆去胎具。檢修時，將側板（或定位銷）按照拆卸前的方式復位，葉輪與機殼間的間隙大體上可以還原。是否完全符合要求，可利用塞尺進行檢查。如下圖所示，對間隙δ r1~δ r6進行測量，如果不符合要求，應當進行調(diào)整。

　　羅茨風機葉輪與機殼間隙的測量位置

　　1、在墻板與機殼采用銷釘定位的情況下，先拆除定位銷，擰松墻板與機殼間的連接螺栓，按合理的方向移動墻板，在間隙符合規(guī)定要求后，再擰緊連接螺栓，重新打孔上銷。

　　2、采用側板定位時，擰松連接螺栓，利用銅棒敲打墻板與機殼的連接法蘭，通過振動使轉子下沉，可以在較小的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)將上部間隙適當調(diào)大；如果下部間隙偏小，也可用繩子兜起墻板，敲打連接法蘭，使機殼下沉，在間隙調(diào)好之后再擰緊連接螺栓。

羅茨風機前墻板漏風：羅茨風機噪音處理方式和在運轉過程中易出現(xiàn)的狀況

　　原標題：羅茨風機噪音處理方式和在運轉過程中易出現(xiàn)的狀況

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨風機噪音處理方式和在運轉過程中易出現(xiàn)的狀況

　　羅茨風機噪音處理方式：

　　1.噪聲控制的方法是防止和減少噪聲源產(chǎn)生的噪聲輻射，即盡力減小脈沖力。上述所采用的噪音控制方法不僅增強了投資，而且由于在風機運轉期間來自消音器等的壓力損失而產(chǎn)生能量損失，這對節(jié)能非常不利，并且因此，改進的空氣動力學風機設計和最佳的風機選擇，適當?shù)难b置和操作方法，以減少羅茨風機噪音是最基本的方式。

　　2.限制方法是提高裝配精度；更換舊的滾珠軸承或用滑動軸承更換軸承，使轉子處于動態(tài)平衡狀態(tài)；用彈性聯(lián)軸器連接電機和風機；為了改善設備的維護和保護，除了平滑油，擰緊螺栓，更換損壞的部件等。

　　3.羅茨風機裝置的噪音消音器。在正常情況下，從進氣口和排氣口輻射的空氣動力噪聲比其他部件發(fā)出的氣動噪聲高10-20分貝。因而，在控制風機噪音時，必須在進氣管和排氣管中安裝合適的消音器，并且必須在風機中使用消音器。目前的國家趨勢是使用阻性消音器，體積更大，消音通道更窄。消音器很少使用，當然，消音器的選擇，設計和安裝應根據(jù)實際情況而定。

　　4.羅茨風機的隔音罩方法，就是將整個風機機組用密閉的隔音罩圍包起來。其技能是如何采用冷卻的辦法包管風機的正常運轉。

　　羅茨風機在運轉過程中易出現(xiàn)的狀況：

　　1.軸承溫升過高

　　沒有定期進行清洗換油，潤滑油中油渣太多，軸承在高速運轉時渣粉與滾珠互相研磨至產(chǎn)生熱量，導致軸承溫度升高。有些風機系采用潤脂潤滑，就更易引起軸承發(fā)熱，這是由于潤滑脂呈固體狀態(tài)。

　　軸承在高速運轉時產(chǎn)生的熱量無法散發(fā)，此時應打開軸承端蓋，檢查分析其原因后再對癥處理。

　　2.風機啟動時有敲擊聲

　　風機齒輪組的鎖緊螺栓松動、定位銷松動或折斷，致使兩葉輪間隙變小而互相撞擊，此情況不及時發(fā)現(xiàn)，最終將導葉輪與機殼的損壞。因此，當聽到有敲擊聲后，應立即停機檢查，若發(fā)現(xiàn)螺栓松動或定位銷折斷，應先在正時齒輪組上打上記號，再在輪轂與齒輪上打上相應記號（為方便安裝找正），把折斷的螺栓或定位銷取出，重新將正時齒輪裝好并調(diào)整好葉輪間隙，最后將螺栓和定位銷鎖緊即可。

　　3.風置、風壓不足或無風壓風量不足

　　風機葉輪與前后墻板間隙沒有調(diào)好。一般情況下，后墻板間隙應比前墻板間隙稍大，畝控制在0-20mm，過大則風量不足，過小又易使風機發(fā)熱。無風壓的情況一般不會出現(xiàn)，但若長期未清理進風管道壁上而使進風口堵塞時，才會出現(xiàn)無風現(xiàn)象，此時應停機清理進風管道。

　　定時做好羅裝風機的維護保養(yǎng)工作，可延錦工機的使用壽命。

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羅茨風機前墻板漏風：羅茨鼓風機密封泄露的原因以及組裝順序

　　原標題：羅茨鼓風機密封泄露的原因以及組裝順序

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風機密封泄露的原因以及組裝順序

　　羅茨鼓風機密封泄露的原因：

　　羅茨鼓風機是旋轉用鼓風機，它是相通的。兩個腰部轉子向相反的方向等速旋轉依賴葉輪和葉輪之間，葉輪和外殼之間的間隙，吸入室和排放，空氣室基本隔離。借葉輪吸入，旋轉，將卷內(nèi)氣體推入以完成壓縮，排氣過程。當上轉子順時針旋轉時，下部轉子逆時針旋轉，氣體從左邊吸人，旋轉時，隨著工作體積的減少，氣體到壓縮，最后從右邊出口排出，到達鼓風目的。

　　羅茨鼓風機使用三葉漸開線直線型，軸端密封運行機械密封，機械密封滑動方式是加油站的強制循環(huán)，油密封是不連接的觸摸密封和V形密封圈。上面進氣，下部排氣的方式。因為羅茨鼓風機機械密封結構復雜，分解不便，機械密封組裝非常重要。機械密封的組裝是否良好也會影響密封，有一個重要的因素，我們來了解一下：

　　1.彈簧壓力太大。使得壓縮機廠出現(xiàn)電力上升、過熱、煙霧、發(fā)聲、異常泄漏、大規(guī)模降水磨損產(chǎn)物和異常振動旋轉機制及變速器打滑、發(fā)熱的現(xiàn)象，早期磨損、裂紋、燒結、劃痕或破壞。

　　2.彈簧壓力太小了。發(fā)生泄漏，沒有變化活動的環(huán)不能動。

　　3.旋轉部分與停止部分接觸。使得壓縮機有過熱、泄漏、發(fā)聲現(xiàn)象，造成密封破壞。

　　4.安裝傾斜。發(fā)生泄漏，導致密切密封、軸和傳動部分磨損。

　　5.螺絲擰錯了。發(fā)生泄漏，誘導造成密封環(huán)和軸磨損。

　　羅茨鼓風機的組裝順序：

　　羅茨鼓風機通過與兩個葉輪嚙合，將進氣口和排放口相互分離，空氣模型鼓風機在旋轉過程中，將氣缸容積內(nèi)的氣體從進氣口無內(nèi)壓地推入排放口，達到強制排放的目的。羅茨鼓風機必須在使用前組裝才能正常工作，所以運行時要掌握組裝順序才能很好地使用。那么羅茨鼓風機的組裝順序是什么呢？給大家介紹一下。

　　1，把機殼掛在工作臺上，干洗，毛刺。

　　2、在機箱上安裝驅動器端墻板。

　　3、將轉子從另一端推入底盤。

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