三葉羅茨鼓風機皮帶更換教程：三葉羅茨風機地基安裝圖

　　三葉羅茨鼓風機的安裝尺寸圖在網上很少，錦工風機從網上查找了很多，但是并不全面，今天錦工風機小編給大家匯總一份詳細的安裝圖，包含各個尺寸，需要注意的是：這里的提供的三葉羅茨鼓風機皮帶傳動型地基尺寸。

　　不同型號的數(shù)據(jù)如下：

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三葉羅茨鼓風機皮帶更換教程：三葉羅茨風機安裝時存在的隱患和三角帶出現(xiàn)問題的解決方法

　　原標題：三葉羅茨風機安裝時存在的隱患和三角帶出現(xiàn)問題的解決方法

　　錦工風機給大家介紹一下三葉羅茨風機安裝時存在的隱患和三角帶出現(xiàn)問題的解決方法

　　三葉羅茨風機的三角帶出現(xiàn)問題的解決方法：

　　1.導致羅茨風機皮帶出現(xiàn)問題的原因通常是皮帶過松，這樣都會導致羅茨風機皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨風機出廠前都應該將風機的皮帶調整到合適松緊的狀態(tài)，這樣才能保證風機運轉通暢，過松的皮帶不僅會導致發(fā)熱，而且還會出現(xiàn)脫落損壞的現(xiàn)象。

　　2.過緊的皮帶也會導致皮帶發(fā)熱，而且會影響風機聯(lián)動，在動力傳輸過程中損耗，過緊的皮帶甚至有可能會在運轉過程中崩斷，所以，無論過松還是過緊都不好，因此，風機廠家們出廠時應該對風機各方面指標進行嚴格測試，確保風機運轉完美。

　　3.羅茨風機皮帶發(fā)熱在夏季更甚，有的客戶為了給風機皮帶降溫在皮帶上潑水，小編在這里提醒各位，這種方法是非常錯誤的，這樣做雖然會讓皮帶溫度降下來，但是會嚴重影響皮帶和皮帶輪的契合，減小摩擦導致動力傳輸不足、打滑的情況發(fā)生。如果不小心將水流到風機內部，會導致風機內部葉輪生銹，久之會抱死，導致羅茨風機損壞。

　　三葉羅茨風機安裝時存在的隱患：

　　1.基礎設備

　　羅茨風機安裝中，設備基礎非常重要，只有擁有堅固與良好的基礎設備，后期才能順利開展設備安裝，降低設備故障發(fā)生幾率。同時，堅固基礎設備可將設備運行產生的動力與振動力輸送到土壤中，有效預防出現(xiàn)共振現(xiàn)象;如果設備基礎發(fā)生問題，輕則影響設備正常運轉，重則引起設備出現(xiàn)位移或傾覆，從而直接影響到機電設備使用壽命。所以，必須要重視設備基礎問題，為機電設備后期安裝與調試提供保障。

　　2.螺栓連接

　　通常，羅茨風機安裝中，螺栓與螺母孔必須預先設置好。羅茨風機安裝過程中，位置偏差是客觀存在的，例如預留孔位置不規(guī)范，或預埋螺栓位置存在較大偏差。細小差異日積月累，都會影響羅茨風機后期安裝，從而無法順利進行設備安裝。如果連接力太大，長期遭受電磁力與機械力作用，引起螺栓發(fā)生機械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發(fā)生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況下，因連接松動設備運行發(fā)生故障。

　　3.設備振動

　　羅茨風機安裝具有一定的特殊性，運行與使用時間長，另外運行中機械振動比較大，縮短了設備使用壽命，后期維修與調試幾率變大。常見問題主要為殼體與轉子同心度差異、定子與轉子間的摩擦、軸承間隙太大或轉子失衡等。電機常見問題為：轉子與定子間出現(xiàn)不均勻氣隙、相互摩擦及轉子失衡等。機電泵操作中，實際參與與額定標準參數(shù)存在較大差異，泵運行不穩(wěn)定，此種情況下，操作人員無法在規(guī)定參數(shù)下操作泵運行。

　　4.電流超標

　　羅茨風機安裝用電過程中，電流問題隨之出現(xiàn)，其中超電流問題比較常見。其成因主要體現(xiàn)為：電機功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。超電流原因包含三方面。轉子與外殼摩擦、衣物進入泵體、軸承被損。必須要注意，設備自身可能引起這些電流問題，但在實際操作中，人員操作不規(guī)范，也會引起超電流問題，對后期安裝造成影響，為機電設備安裝埋下更多的安全隱患。

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三葉羅茨鼓風機皮帶更換教程：三葉羅茨鼓風機易損件主要有這4個小件！沒事就得觀察一下！

　　三葉羅茨鼓風機的易損件不多，主要的有以下幾個：

　　1、過濾棉

　　也叫作濾芯，三葉羅茨鼓風機每個月需要對濾芯進行吹掃，濾芯如果有太多的灰塵，過濾效果大幅度降低，則要需要進行更換。

　　2、齒輪油

　　齒輪油也是易損耗品，齒輪油每個月進行檢查，保證潤滑油的品質，其次要及時進行添加或者更換。曝氣風機

　　3、潤滑脂

　　潤滑脂和潤滑油一樣，每個月進行檢查補充或者更換。

　　4、皮帶

　　皮帶在沒有大問題的情況下，一年更換一次即可，如果皮帶無異常損壞，可以繼續(xù)使用，如果存在較嚴重的磨損了，請及時進行更換。

　　以上四個部分是經常需要更換和檢查的附屬件，其他部分大多不會經常出現(xiàn)問題，錦工風機專業(yè)生產羅茨鼓風機，如果您有此方面的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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三葉羅茨鼓風機皮帶更換教程：如何防止三葉羅茨風機皮帶斷裂和密封圈磨損原因

　　原標題：如何防止三葉羅茨風機皮帶斷裂和密封圈磨損原因

　　錦工風機給大家介紹一下如何防止三葉羅茨風機皮帶斷裂和密封圈磨損原因

　　降低三葉羅茨鼓風機在運行過程中噪音的方法：

　　安裝消聲器、加裝隔聲罩或者改造風機房或者進行管道包扎等等，這些方法都可以有效地減低噪音干擾，實現(xiàn)噪聲控制，這些都是時下已經用于生產的噪音一般控制方法，實現(xiàn)起來比較容易，并且已經取得了比較好的效果。

　　噪音的控制方法就是盡力避免和減少噪聲源產生的噪聲輻射，即減少脈沖力。改進羅茨鼓風機的氣動設計、完善三葉羅茨鼓風機的安裝、運行方式，是三葉羅茨鼓風機實現(xiàn)降噪根本的途徑。

　　三葉羅茨風機葉輪的處理方法：

　　對葉輪片進行外表強化處置，進步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風機運送的大都是200℃左右的高溫煙氣，煙氣中含有很多的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風機葉片磨損嚴峻，易發(fā)作風機出力下降、轟動、葉片開裂等事端。因而，應對葉片工作面或磨損嚴峻部位進行堆焊，以進步葉片的耐磨性。堆焊應運用直流焊機，選用手藝電弧焊法，運用專用風機耐磨堆焊條，并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時運用。焊前應將葉片外表的積灰、鐵銹等打掃潔凈，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實習證明，通過堆焊處置過的葉片，其耐磨性大大進步，既改變了風機葉輪常常磨損，又為三葉羅茨風機的安全運轉打下良好基礎。

　　三葉羅茨風機密封圈磨損原因：

　　1.密封圈和軸套之間的同軸度誤差超出標準。解決方案：更換磨損的零件并調整同軸度。

　　2.軸彎曲。解決方案：拉直軸。

　　3.硬屑進入密封圈。解決方案：清除密封圈上的碎屑。

　　4.轉子振動太大。解決方法：改善操作并在必要時檢查轉子平衡。

　　5.軸承間隙過大。解決方法：調整間隙或更換軸承。

　　6.滑動軸承變形。解決方法：調整或更換滑動軸承。

　　7.外殼變形。解決方法：修復并消除變形的影響。

　　如何防止三葉羅茨風機皮帶斷裂：

　　1.風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2.電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　3.如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。

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